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HS6-5-2-5HC耐磨性與高溫穩定性的工業材料

更新時間
2024-11-02 08:00:00
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  HS6-5-2-5HC高速鋼是一種高性能的工具鋼,以其優異的耐磨性、高溫強度和硬度而著稱,特別適合用于制造切削工具和模具。以下是HS6-5-2-5HC高速鋼的主要特性和應用:

  德國HS6-5-2-5HC粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼,提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質材料用。

  執行標準:DIN EN4957-2000

  HS6-5-2-5HC化學成分:

  碳C:0.88~0.95

  硅Si:≤0.45

  錳Mn:≤0.40

  硫S:≤0.030

  磷P:≤0.030

  鉻Cr:3.80~4.50

  鉬Mo:4.70~5.20

  鎢W:5.90~6.70

  釩V:1.70~2.10

  鈷Co:4.50~5.00

  HS6-5-2-5HC交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

  特性:高硬度:HS6-5-2-5HC高速鋼具有高硬度,能夠提供優異的抗磨性和耐久性,從而延長工具的使用壽命。

  優異的耐磨性:該材料具有出色的耐磨性能,能夠在高摩擦和磨損條件下保持其性能,這對于切削工具和模具在長時間使用中的穩定性和可靠性至關重要。

  良好的熱穩定性:HS6-5-2-5HC高速鋼通常具有良好的熱穩定性,能夠在高溫環境下保持其硬度和性能,適用于高速切削和重載切削操作。

  抗斷裂性:HS6-5-2-5HC高速鋼具有良好的抗斷裂性,能夠在高應力條件下保持其完整性,這對于承受重載和沖擊的工具尤為重要。

  優異的熱處理性能:HS6-5-2-5HC高速鋼通常具有良好的熱處理性能,可以通過熱處理工藝進一步提高其硬度和耐磨性。

  良好的切削加工性能:HS6-5-2-5HC高速鋼具有良好的切削加工性能,可以通過各種機械加工方法進行加工,如車削、銑削、磨削等。

  應用:HS6-5-2-5HC高速鋼主要用于以下領域:

  切削工具:適用于制造車刀、銑刀、鉆頭等切削工具,用于金屬材料的高速切削加工。

  模具制造:適用于制造沖壓模具、擠壓模具、注塑模具等,用于金屬和塑料材料的成型加工。

  在選擇HS6-5-2-5HC高速鋼時,應考慮其特定的應用需求和環境條件,以確保材料的佳性能。通過使用HS6-5-2-5HC高速鋼,可以實現更高效的生產運營,同時確保工具和模具在極端工作條件下的可靠性和耐用性。無論是切削工具還是模具制造,HS6-5-2-5HC高速鋼的高性能使其成為這些應用的理想選擇。


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