HS3-3-1-8粉末高速鋼高溫高硬度切削的理想選擇

　　德國HS3-3-1-8粉末高速鋼是一種高性能的工具鋼，專門設計用于在高溫和高硬度環境下切削硬質材料的場合。以下是HS3-3-1-8粉末高速鋼的主要特性和應用：

　　德國HS3-3-1-8粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS3-3-1-8化學成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：6.00～8.20

　　鎢W：6.30～14.00

　　釩V：5.00～6.75

　　鈷Co：9.50～12.00

　　HS3-3-1-8交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：高溫穩定性：HS3-3-1-8粉末高速鋼具有優異的高溫穩定性，能夠在高溫環境下保持其硬度和切削性能，適用于高速切削工藝。

　　高硬度：該材料具有高硬度，能夠提供優異的抗磨性和耐久性，從而延長工具的使用壽命。

　　良好的耐磨性：HS3-3-1-8粉末高速鋼具備出色的耐磨性能，能夠在高摩擦和磨損條件下保持其性能，這對于工具在長時間使用中的穩定性和可靠性至關重要。

　　優異的熱處理性能：HS3-3-1-8粉末高速鋼通常具有良好的熱處理性能，可以通過熱處理工藝進一步提高其硬度和耐磨性。

　　良好的切削加工性能：HS3-3-1-8粉末高速鋼具有良好的切削加工性能，可以通過各種機械加工方法進行加工，如車削、銑削、磨削等。

　　應用：HS3-3-1-8粉末高速鋼主要用于以下領域：

　　齒輪刀具：適用于制造齒輪刀具，用于齒輪的切削加工。

　　銑削工具：適用于制造銑刀，用于金屬材料的銑削加工。

　　沖頭：適用于制造沖頭，用于金屬板材的沖壓成型。

　　刀頭：適用于制造各種刀頭，用于金屬材料的切削加工。

　　在選擇HS3-3-1-8粉末高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS3-3-1-8粉末高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保工具在極端工作條件下的可靠性和耐用性。無論是齒輪刀具、銑削工具、沖頭還是刀頭，HS3-3-1-8粉末高速鋼的高性能使其成為這些應用的理想選擇。