HS3-3-2粉末高速鋼硬質材料切削的高溫穩定性

　　HS3-3-2高速鋼是一種高性能的切削工具鋼，以其高硬度和耐磨性而著稱，主要用于制造刀具和模具。以下是HS3-3-2高速鋼的主要特性和應用：

　　德國DIN標準HS3-3-2高速鋼

　　牌號：HS3-3-2高速工具鋼

　　標準：ISO4957-2001

　　HS3-3-2高速鋼特性及適用范圍：

　　HS3-3-2化學成分：

　　碳 C ：0.95～1.03

　　硅 Si：≤0.45

　　錳 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.50～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：2.20～2.50

　　鉬 Mo：8.00～9.00

　　鎢 W ：2.70～3.00

　　HS3-3-2高速鋼力學性能：

　　交貨硬度:(退火)≤255HB。熱處理及淬回火硬度:≥62HRC

　　特性：高硬度：HS3-3-2高速鋼通過添加鎢、鉬和鉻等合金元素，顯著提高了鋼材的硬度，使其能夠承受高強度的切削和成型操作。

　　耐磨性：這些合金元素還增強了鋼材的耐磨性，使其在長時間使用中能夠抵抗磨損，從而延長工具和模具的使用壽命。

　　良好的熱穩定性：HS3-3-2高速鋼通常具有良好的熱穩定性，能夠在高溫環境下保持其硬度和性能，適用于高速切削和重載切削操作。

　　優異的熱處理性能：HS3-3-2高速鋼通常具有良好的熱處理性能，可以通過熱處理工藝進一步提高其硬度和耐磨性。

　　良好的切削加工性能：HS3-3-2高速鋼具有良好的切削加工性能，可以通過各種機械加工方法進行加工，如車削、銑削、磨削等。

　　應用：HS3-3-2高速鋼主要用于以下領域：

　　切削工具：適用于制造車刀、銑刀、鉆頭等切削工具，用于金屬材料的高速切削加工。

　　模具制造：適用于制造沖壓模具、擠壓模具、注塑模具等，用于金屬和塑料材料的成型加工。

　　在選擇HS3-3-2高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS3-3-2高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保工具和模具在極端工作條件下的可靠性和耐用性。無論是切削工具還是模具制造，HS3-3-2高速鋼的高性能使其成為這些應用的理想選擇。