55NCDV7模具鋼壓鑄模具的優質選材

　　一、55NCDV7模具鋼的特性

　　法國NF標準55NCDV7

　　55NCDV7鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　55NCDV7化學成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.50～0.80

　　鎳 Ni：1.40～1.80

　　銅 Cu：≤0.30

　　釩 V ：≤0.2

　　鉬 Mo：0.15～0.30

　　55NCDV7退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

　　55NCDV7適合制造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長>400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型的熱處理使鋼材獲得哈的預硬化效果,硬度均勻分布。

　　(二)綜合力學性能

　　較高的強度和硬度

　　經過適當的熱處理，55NCDV7模具鋼能夠獲得較高的強度和硬度。其硬度可以達到HRC45 - 55左右。這種高硬度使模具在工作過程中能夠抵抗磨損，如在沖壓模具中，能承受沖壓材料的摩擦而不易出現磨損，保證模具的尺寸精度和使用壽命。

　　其高強度特性使模具在承受較大工作載荷時，如在鍛造模具中承受鍛造壓力，能夠保持自身形狀而不發生明顯的塑性變形。

　　良好的韌性

　　該模具鋼具有較好的韌性。其微觀組織由馬氏體基體和彌散分布的碳化物組成，這種結構在模具受到沖擊載荷時能夠有效地吸收和分散能量。例如，在鍛造過程中模具受到鍛件的沖擊時，不會輕易發生斷裂，能夠保證模具的正常工作。

　　二、55NCDV7模具鋼的用途

　　(一)熱鍛模具

　　汽車零部件鍛造

　　常用于汽車發動機的曲軸、連桿等零部件的鍛造模具。在曲軸鍛造過程中，模具需要承受高溫、高壓力的反復作用。55NCDV7模具鋼的較高強度、良好的韌性和熱穩定性能夠滿足鍛造要求，保證模具在長時間工作過程中不變形、不開裂，從而確保曲軸的鍛造質量。

　　工程機械鍛造

　　對于工程機械中的大型鍛件，如挖掘機的鏟斗、裝載機的動臂等的鍛造模具也適用。這些鍛件尺寸大，鍛造時模具承受的沖擊力和高溫作用明顯。該模具鋼的良好淬透性確保大尺寸模具的性能均勻性，其綜合力學性能能夠延長模具的使用壽命。

　　(二)沖壓模具

　　金屬板材沖壓

　　在金屬板材沖壓模具中有著廣泛的應用。例如，在汽車車身沖壓件的制造中，模具需要頻繁地對金屬板材進行沖壓操作。55NCDV7模具鋼的高硬度能夠抵抗板材沖壓過程中的磨損，其良好的韌性能夠承受沖壓過程中的沖擊力，保證沖壓模具的長期穩定工作，提高沖壓件的質量。

　　(三)冷鐓模具

　　緊固件制造

　　在緊固件(如螺栓、螺母等)制造的冷鐓模具中也有應用。冷鐓過程中模具需要承受較大的壓力和沖擊力。55NCDV7模具鋼的較高強度、良好的韌性和硬度能夠滿足冷鐓模具的要求，確保緊固件的成型質量，同時延長模具的使用壽命。