W2Mo8Cr4V高速鋼在未來工業的發展前景
| 更新時間 2024-12-02 08:00:00 價格 請來電詢價 聯系電話 02167768265 聯系手機 13917960978 聯系人 林鵬 立即詢價 |
一、W2Mo8Cr4V高速鋼的特性
(一)硬度特性
較高的基礎硬度
W2Mo8Cr4V高速鋼經適當熱處理后,能夠達到較高的硬度。一般來說,其硬度可達到HRC62 - 65左右。這種硬度水平使得它在切削加工中可以有效地應對多種金屬材料。例如,在切削普通的中碳鋼時,能夠保持較好的刃口形狀,順利地切入工件材料。
硬度的形成機制
合金元素在硬度的形成中起到關鍵作用。鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)和釩(V)等合金元素與鋼中的碳結合形成碳化物。這些碳化物彌散分布在鋼的基體中,提高了鋼的整體硬度。其中,鉬(Mo)元素的含量相對較高,有助于細化晶粒,進一步提高鋼的硬度和強度。
W2Mo8Cr4V化學成分:
C:0.77~0.87
Mn:≤0.40
Si:≤0.70
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.50~4.50
V:1.00~1.40
W:1.40~2.00
Mo:8.00~9.00
W2Mo8Cr4V使用特性
(1)硬度
在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
(2)耐磨性
具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
(3)強度和韌性
具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力,以保證工具的正常使用。
(4)其他性能
具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
W2Mo8Cr4V交貨狀態:鋼棒以退火狀態交貨,或退火后再經其他加工方法加工后交貨,具體要求應在合同注明。
(二)耐磨性
良好的耐磨表現
在切削加工過程中,W2Mo8Cr4V高速鋼展現出良好的耐磨性。當用于切削硬度相近或略低于自身硬度的金屬材料時,如低合金鋼,刀具的磨損速度相對較慢。例如,在進行低合金鋼的車削加工時,與一些普通碳鋼刀具相比,W2Mo8Cr4V高速鋼車刀的刃口磨損程度明顯更小,從而能夠延長刀具的使用壽命。
耐磨的原理
鋼中的碳化物是其耐磨性的重要保障。在切削過程中,這些碳化物能夠抵抗工件材料的摩擦和磨損。當刀具與工件表面接觸并產生相對運動時,碳化物就像微小的耐磨質點,承受著大部分的摩擦力,保護鋼的基體不受過度磨損。
(三)熱硬性
一定的高溫硬度保持能力
W2Mo8Cr4V高速鋼具有一定的熱硬性。在切削加工過程中,隨著切削速度的提高,刀具溫度會升高。當溫度達到400 - 500°C時,該高速鋼仍能保持一定的硬度來繼續切削。例如,在高速銑削普通碳鋼工件時,盡管銑刀溫度會上升,但W2Mo8Cr4V高速鋼銑刀依然可以保持足夠的硬度進行有效的銑削操作。
熱硬性的影響因素
合金元素的配比影響著熱硬性。鉻(Cr)元素有助于提高鋼的抗氧化性和熱穩定性,而釩(V)元素形成的碳化物在高溫下具有較高的穩定性,這些因素共同作用,使得W2Mo8Cr4V高速鋼在一定的高溫范圍內能夠維持其硬度。
二、W2Mo8Cr4V高速鋼的用途
(一)刀具制造
銑刀
在銑削加工中,W2Mo8Cr4V高速鋼可用于制造一些普通精度要求的銑刀。例如,在木工機械加工中,用于銑削木材的銑刀可以采用W2Mo8Cr4V高速鋼。雖然木材的硬度相對較低,但這種高速鋼銑刀的硬度和耐磨性足以滿足長時間的銑削需求,并且能夠保持銑刀的形狀精度。
鉆頭
對于鉆頭而言,W2Mo8Cr4V高速鋼可用于制造一些對硬度要求不是特別高的鉆頭。比如在建筑行業中,對一些普通的金屬結構件(如角鋼、槽鋼等)進行鉆孔時,該高速鋼鉆頭能夠快速準確地鉆出孔,并且由于其一定的耐磨性,鉆頭的使用壽命也能夠得到保證。
車刀
在車削加工中,W2Mo8Cr4V高速鋼車刀可用于車削普通的機械零件。例如,在車削普通的軸類零件(如電機軸等)時,車刀能夠保持良好的切削性能,在保證加工精度的同時提高加工效率。
(二)模具制造
冷作模具
在冷作模具制造方面,W2Mo8Cr4V高速鋼可用于制造一些小型的、對硬度和耐磨性要求不是極高的冷作模具。例如,在制造一些簡單的沖壓模具,用于沖壓厚度較薄、硬度較低的金屬板材(如普通鋁板)時,該高速鋼能夠滿足模具的工作要求,保證沖壓模具的正常工作,提高沖壓件的質量。
熱作模具(部分應用)
在熱作模具的一些非關鍵部位可以應用。例如,在熱作模具的一些輔助定位部件,W2Mo8Cr4V高速鋼可以憑借其綜合性能發揮作用。
(三)機械零件加工
普通機械零件加工
在加工一般的機械零件,如各種連接件、支架等時,W2Mo8Cr4V高速鋼刀具能夠提供較好的加工性能。它可以在保證加工精度的基礎上,提高加工的速度和效率,降低加工成本。
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