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    W2Mo9Cr4VCo8高速鋼加工的關鍵技術

    更新時間
    2024-12-02 08:00:00
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    詳細介紹

      一、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼的特性

      (一)高硬度

      硬度水平

      W2Mo9Cr4VCo8高速鋼經適當熱處理后可達到極高的硬度。其硬度通常可達到HRC65 - 69,這種高硬度使得它在切削加工中能夠輕松切入硬度較高的金屬材料。例如,在切削硬度較高的鈦合金或鎳基高溫合金時,能夠保持刀具刃口的鋒利度,確保切削的順利進行。

      硬度成因

      該高速鋼的高硬度主要源于其化學成分。其中,鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等合金元素與碳形成了各種復雜的碳化物,如MC型、M6C型等碳化物。這些碳化物硬度極高,彌散分布在鋼的基體中,極大地提高了鋼的整體硬度。同時,鈷(Co)元素的加入進一步提高了鋼的硬度,它可以增加鋼的二次硬化效果,在高溫回火時促進特殊碳化物的析出,從而提高硬度。

      W2Mo9Cr4VCo8鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號,具有高的常溫硬度 (可達70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優點,但含鈷高價格貴。

      寶鋼W2Mo9Cr4VCo8標準GB/T9943-2008

      W2Mo9Cr4VCo8化學成分:

      碳 C :1.05~1.15

      硅 Si:0.15~0.65

      錳 Mn:0.15~0.40

      硫 S :≤0.030

      磷 P :≤0.030

      鉻 Cr:3.50~4.25

      鎳 Ni:≤0.30

      銅 Cu:≤0.25

      釩 V :0.95~1.35

      鉬 Mo:9.00~10.00

      鎢 W :1.15~1.85

      鈷 Co:7.75~8.75

      W2Mo9Cr4VCo8適用制作各種高精度復雜刀具,如成形銑刀、精密拉刀等,也可用作各種高硬度刀頭、刀片等。

      (二)zhuoyue的耐磨性

      耐磨表現

      在切削加工過程中,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼表現出zhuoyue的耐磨性。當切削諸如不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時,刀具的磨損速度非常緩慢。例如,在連續切削不銹鋼板材時,與普通高速鋼刀具相比,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼刀具的磨損量要小得多,能夠長時間保持刀具的切削刃形狀,從而大大延長了刀具的使用壽命。

      耐磨機制

      其zhuoyue的耐磨性是由于鋼中的高硬度碳化物在切削過程中能夠有效地抵抗工件材料的磨損作用。這些碳化物就像微小的“耐磨顆粒”,分布在鋼的基體中,當刀具與工件材料接觸時,它們承擔了大部分的摩擦和磨損,保護了鋼的基體,減少了刀具的整體磨損。

      (三)優異的熱硬性

      高溫硬度保持

      W2Mo9Cr4VCo8高速鋼具有優異的熱硬性。在高溫環境下,例如在高速切削時刀具溫度可能升高到600 - 700°C的情況下,它仍然能夠保持較高的硬度。這使得它在高速切削加工中具有明顯的優勢,能夠持續有效地切削難加工材料。

      熱硬性原理

      其優異的熱硬性得益于合金元素的協同作用。一方面,合金元素形成的碳化物在高溫下具有較高的穩定性,不易分解;另一方面,鈷元素的存在提高了鋼的紅硬性,使得鋼在高溫下能夠抑制奧氏體晶粒的長大,保持較高的硬度和強度,從而保證了在高溫切削環境下的切削性能。

      二、W2Mo9Cr4VCo8高速鋼的用途

      (一)刀具制造

      銑刀

      在銑削加工中,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼常用于制造高精度、高性能的銑刀。例如,在航空航天領域加工復雜的鈦合金或鎳基合金零部件時,如飛機發動機的葉片和機匣等部件,需要銑削出jingque的形狀和尺寸。W2Mo9Cr4VCo8高速鋼銑刀能夠滿足這種高精度、高難度的銑削要求,因為它可以在高速切削下保持刃口的鋒利度和穩定性,確保銑削出的零部件符合嚴格的質量標準。

      鉆頭

      對于鉆頭來說,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼是制造高性能鉆頭的理想材料。在鉆削硬度極高的材料,如超硬合金鋼、耐熱合金等時,這種高速鋼鉆頭能夠快速穿透材料并且鉆出的孔精度很高。由于其zhuoyue的耐磨性和熱硬性,鉆頭在長時間的鉆削過程中不會輕易磨損,保證了鉆孔的質量和效率。

      車刀

      在車削加工中,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼車刀被廣泛應用于車削難加工材料。例如,在車削鎳基高溫合金的軸類零件時,車刀能夠承受較大的切削力,并且在高速車削條件下,仍能保持良好的切削性能,得到光滑的加工表面,滿足零件的精度和表面質量要求。

      (二)模具制造

      冷作模具

      在冷作模具制造領域,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼可用于制造大型、復雜且對模具壽命要求極高的沖裁模具、冷鐓模具等。例如,在汽車制造行業中,制造大型沖壓模具時,由于模具需要承受巨大的沖擊力和摩擦力,并且要保證長時間的使用壽命,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼的高硬度、zhuoyue的耐磨性和優異的熱硬性能夠滿足這些要求,確保沖壓模具的正常工作,提高沖壓件的質量。

      熱作模具(部分應用)

      在一些對熱硬性和耐磨性要求特別高的熱作模具關鍵部位也有應用。例如,在壓鑄模具的澆口套、型芯等部位,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼可以憑借其優異的性能來提高模具的整體性能,延長模具的使用壽命。

      (三)機械零件加工

      難加工材料零件加工

      在加工難加工材料制成的機械零件,如航空航天、能源等領域中的鎳基合金、鈦合金零件時,W2Mo9Cr4VCo8高速鋼刀具能夠提供jingque的加工效果。由于其良好的切削性能、高硬度和優異的熱硬性,能夠滿足這些零件對加工精度和表面質量的嚴格要求。


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