X75W18KU圓棒高速鋼在航空航天零件加工

　　一、特性

　　(一)高硬度

　　合金元素的作用

　　X75W18KU圓棒具有較高的硬度。其中鎢(W)元素含量較高，達到18%。鎢是強碳化物形成元素，它與碳結合形成大量的碳化鎢(WC)。這些碳化鎢硬質相彌散分布在基體中，極大地提高了材料的硬度。例如，經過適當的熱處理后，其硬度可達到HRC63 - 66，這種高硬度使得它能夠在承受較大壓力和摩擦力的情況下保持形狀穩定。

　　與其他材料對比

　　與普通中碳鋼相比，普通中碳鋼的硬度一般在HRC20 - 30，X75W18KU圓棒的硬度遠高于普通中碳鋼。在需要抵抗磨損和變形的應用場景中，如刀具切削刃部分，X75W18KU圓棒的高硬度能更好地滿足要求。

　　意大利UNI標準X75W18KU高速鋼

　　X75W18KU化學成分：

　　碳 C：0.73～0.83

　　硅 Si：≤0.45

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.80～4.50

　　釩 V ：1.00～1.20

　　鎢 W ：17.20～18.70

　　X75W18KU鋼是鎢系高速工具鋼,具有較高的硬度,熱硬性和高溫強度.其熱處理范圍較寬,熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳.

　　(二)良好的耐磨性

　　耐磨原理

　　該圓棒的耐磨性良好。高硬度的碳化鎢硬質相在磨損過程中起到耐磨質點的作用。在與其他物體摩擦時，這些硬質相能夠抵抗磨損，保護基體材料。例如，在金屬切削過程中，刀具與工件之間存在摩擦，X75W18KU圓棒制成的刀具由于其良好的耐磨性，能夠在長時間的切削操作中保持良好的切削性能，減少刀具的更換頻率。

　　實際應用中的表現

　　在一些對耐磨性要求較高的機械部件中，如高精度的機床導軌、軋輥等，X75W18KU圓棒可以通過制成鑲塊或涂層的形式應用，顯著提高部件的耐磨壽命。

　　(三)紅硬性

　　高溫性能特點

　　X75W18KU圓棒具有一定的紅硬性。在高溫環境下，合金中的碳化鎢等元素的作用使得材料的硬度下降相對緩慢。例如，當切削溫度升高到700 - 800°C時，X75W18KU圓棒制成的刀具仍然能夠保持較高的硬度進行切削操作，這是因為碳化鎢在高溫下仍具有較高的穩定性，這種紅硬性使得它在高速切削、干切削等高溫加工條件下具有一定的優勢。

　　與其他材料的區別

　　與一些低合金工具鋼相比，低合金工具鋼在高溫下硬度會迅速下降，而X75W18KU圓棒在高溫下能夠維持較好的切削性能。例如，在切削硬度較高的金屬材料時，低合金工具鋼制成的刀具可能因為高溫硬度下降而無法正常切削，而X75W18KU圓棒制成的刀具則可以繼續進行切削任務。

　　二、用途

　　(一)金屬加工行業

　　刀具制造

　　在金屬加工行業，X75W18KU圓棒是制造刀具的優質材料。例如，可用于制造車刀、銑刀等。在切削合金鋼、不銹鋼等較硬的金屬材料時，由于其高硬度、良好的耐磨性和紅硬性，能夠實現高效、高精度的切削。在航空航天制造領域，對不銹鋼、高溫合金等材料的加工需求很大，X75W18KU圓棒制成的刀具能夠滿足其嚴格的加工要求，提高加工效率和產品質量。

　　模具制造

　　也可用于制造對硬度、耐磨性和紅硬性要求較高的模具。例如，在熱作模具中，如壓鑄模具、熱鍛模具等，X75W18KU圓棒能夠提供足夠的硬度和紅硬性，以抵抗高溫、高壓和高速金屬流動的沖刷，延長模具的使用壽命，提高模具的生產效率。

　　(二)機械制造領域

　　關鍵部件制造

　　在機械制造領域，X75W18KU圓棒可用于制造一些關鍵部件。例如，在機床的主軸、絲杠等部件制造中，這些部件需要具備一定的硬度、耐磨性和紅硬性，X75W18KU圓棒的特性能夠滿足其要求，確保機床的正常運行和使用壽命。