VANADIS30高速鋼的物理和化學特性

　　一、VANADIS 30圓棒的特性

　　瑞典一勝百VANADIS30 SuperClean是粉末高速鋼，適用于刀具及其他冷作。它具有優良的耐磨損性和韌性。PM處理可確保良好的機械加工性和易磨性，以及在熱處理過程中保持尺寸的穩定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。(瑞典烏德霍姆Uddeholm牌號)

　　VANADIS30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高合金高速鋼。

　　VANADIS30粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和良好的熱硬度。

　　VANADIS30化學成分：

　　碳(C):1.28

　　釩(V):3.1

　　鉻(Cr):4.2

　　鉬(Mo):5.0

　　鎢(W):6.4

　　鈷(Co)：8.5

　　VANADIS30具有比其他成分相當的傳統冶煉高速鋼更優越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　VANADIS30適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具，對耐磨性要求高，適合IC模具的冷加工應用。

　　VANADIS30出廠硬度：HB300 熱處理硬度:HRC60-66

　　(二)物理性能特性

　　密度特性

　　VANADIS 30圓棒具有特定的密度。其密度會影響在不同應用中的適用性。在對重量敏感的應用中，如航空航天領域的某些小型精密部件，如果密度較大，可能會增加整體結構的重量，從而影響設備的性能。然而，在大多數工業應用中，其密度對設備整體性能的影響相對較小，主要關注的是其機械性能。

　　熱學性能

　　它的熱膨脹系數處于一定范圍。熱膨脹系數在溫度變化較大的應用場景中非常重要。例如，在高溫加工或使用環境下，如果熱膨脹系數與相鄰部件不匹配，可能會產生熱應力，導致部件變形或損壞。同時，其熱導率也會影響熱量在材料中的傳遞，對于一些需要散熱的應用場景，熱導率是一個需要考慮的因素。

　　(三)機械性能特性

　　硬度表現

　　VANADIS 30圓棒具有很高的硬度。這主要得益于釩、鉻等元素形成的碳化物以及合金元素的強化作用。高硬度使其在耐磨應用中表現出色，如在金屬加工中的模具、刀具等領域。例如，在冷作模具中，高硬度能夠抵抗被加工材料對模具表面的磨損，延長模具的使用壽命。

　　強度與韌性平衡

　　盡管硬度很高，但VANADIS 30圓棒仍具有較好的韌性。這種良好的強度 - 韌性平衡是其重要特性。在承受沖擊載荷時，如在一些間斷切削的加工過程中(如銑削)，刀具需要有足夠的韌性來防止突然斷裂。在模具應用中，當受到突發的沖擊力(如模具開合過程中的碰撞)時，也能保持結構的完整性。

　　二、VANADIS 30圓棒的用途

　　(一)刀具制造

　　精密切削刀具

　　由于其高硬度、良好的耐磨性和一定的韌性，VANADIS 30圓棒非常適合制造精密切削刀具，如用于加工高精度零件的車刀、銑刀等。在航空航天零件加工中，這些零件對尺寸精度和表面質量要求極高，VANADIS 30制造的刀具能夠在保證加工精度的同時，具有較長的使用壽命，減少刀具更換頻率。

　　高速切削刀具

　　在高速切削加工領域，VANADIS 30圓棒制造的刀具表現出色。高速切削時，刀具需要承受高速旋轉產生的離心力、切削力以及高溫等因素的影響。VANADIS 30的高硬度、高溫強度和韌性能夠滿足這些要求，例如在加工鈦合金等難加工材料時，能夠有效地進行切削，提高加工效率。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，VANADIS 30圓棒是理想的材料。冷作模具在工作過程中需要承受巨大的壓力和頻繁的沖擊，同時還要抵抗被加工材料對模具表面的磨損。VANADIS 30的高硬度、良好的韌性以及抗磨損能力能夠滿足這些要求，保證冷作模具的使用壽命和加工件的質量。

　　熱作模具(部分)

　　對于一些小型的熱作模具或者對模具表面耐磨性要求較高的熱作模具部分，VANADIS 30圓棒也可被采用。熱作模具在工作時會接觸高溫的工件，VANADIS 30的高溫強度和抗磨損能力能夠減輕模具表面的熱疲勞和磨損，提高模具的耐用性。

　　(三)機械制造中的耐磨部件

　　軸類耐磨部件

　　在機械傳動系統中，一些軸類部件需要具有良好的耐磨性。例如，在汽車發動機的曲軸等部件，由于長時間的旋轉和承受復雜的載荷，采用VANADIS 30圓棒制造的耐磨部件能夠減少磨損，提高設備的運行穩定性和使用壽命。

　　齒輪耐磨表面

　　對于一些需要高耐磨性的齒輪，可在其齒面部分采用VANADIS 30圓棒進行制造或表面處理。齒輪在嚙合過程中，齒面會產生磨損，采用VANADIS 30可以有效提高齒面的耐磨性，減少因磨損導致的傳動精度下降和設備故障。