AISI M48高速鋼高速切削工具的耐熱

　　AISI M48高速鋼是一種高合金工具鋼，它通過添加高含量的鎢、鉬、釩、鉻和鈷等合金元素來實現其高性能。以下是AISI M48高速鋼的一些關鍵特性和潛在用途：

　　美國AISI M48

　　粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　AISI M48

　　粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　AISI M48

　　化學成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　錳Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.50～4.00

　　鉬Mo：4.75～5.50

　　鎢W：9.50～10.50

　　釩V：2.75～3.25

　　鈷Co：8.00～10.00

　　AISI M48

　　主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　特性：高鎢和鉬含量：高鎢和鉬含量有助于提高鋼材的硬度和耐磨性，使其在切削應用中表現出色。

　　高鈷含量：鈷的添加提高了鋼材的熱硬性和高溫強度，使其在高溫環境下表現更佳。

　　含釩特性：釩的添加有助于細化晶粒，提高鋼材的韌性和耐磨性。

　　高硬度：AISI M48高速鋼具有高硬度，這使得它非常適合用于制造切削工具和其他需要高耐磨性的應用。

　　良好的抗回火穩定性：這種高速鋼在經過熱處理后，具有良好的抗回火穩定性，能夠在高溫下保持其硬度和性能。

　　優異的高溫硬度和熱硬性：AISI M48高速鋼在高溫下仍能保持其硬度和切削性能，這對于高速切削和連續加工非常重要。

　　良好的韌性：盡管硬度高，AISI M48高速鋼仍然具有良好的韌性，能夠承受沖擊和振動，減少斷裂的風險。

　　用途：切削工具：AISI M48高速鋼常用于制造各種切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐等。

　　模具制造：在模具行業中，這種高速鋼可以用于制造冷作模具、熱作模具和塑料模具。

　　高溫加工工具：由于其優異的高溫硬度和熱硬性，AISI M48高速鋼特別適合用于高溫加工工具，如熱剪切刀、熱擠壓模具等。

　　高負荷工具：在需要高負荷和高溫條件下工作的工具制造中，這種高速鋼可以用于制造各種工具和設備。

　　精密機械零件：AISI M48高速鋼也適用于制造高強度和高耐磨性的精密機械零件。

　　在選擇AISI M48高速鋼時，應考慮具體的應用需求、材料性能和加工條件。由于其高鎢高鉬高鈷含釩的特性，以及高硬度、良好的抗回火穩定性、優異的高溫硬度和熱硬性等特點，AISI M48高速鋼在需要這些特性的應用中是一個理想的選擇。