AISI M2高速鋼高溫環境下的切削性能

　　AISI M2高速鋼是一種廣泛使用的高速工具鋼，它通過添加多種合金元素(如鎢、鉬、釩和鉻)來實現其高性能。以下是AISI M2高速鋼的一些關鍵特性和潛在用途：

　　美國AISI M2粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　AISI M2

　　粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　AISI M2

　　化學成分：

　　C：0.78～0.88

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～4.50

　　Mo：4.50～5.50

　　V：1.75～2.20

　　W：5.50～6.75

　　Ni：≤0.30

　　AISI M2

　　主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　特性：高溫硬度：AISI M2高速鋼具有較高的高溫硬度，這意味著在高溫環境下，它仍能保持其硬度，不易軟化。

　　熱硬性：這種高速鋼的熱硬性指的是在高溫下仍能保持其切削性能，這對于高速切削和連續加工非常重要。

　　優異的切削性能：AISI M2高速鋼提供了優異的切削性能，能夠有效地切割各種材料，包括金屬、塑料和復合材料。

　　高耐磨性：這種高速鋼具有高耐磨性，適合用于需要長時間耐磨的應用，減少工具更換頻率，提高生產效率。

　　高強度和韌性：AISI M2高速鋼不僅強度高，而且具有良好的韌性，能夠承受沖擊和振動，減少斷裂的風險。

　　用途：切削工具：AISI M2高速鋼常用于制造各種切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐等。

　　模具制造：在模具行業中，這種高速鋼可以用于制造冷作模具、熱作模具和塑料模具。

　　高溫加工：由于其較高的高溫硬度和熱硬性，AISI M2高速鋼特別適合用于高溫加工，如熱鍛、熱擠壓和熱剪切等。

　　高溫環境下的切削應用：在需要高溫環境下進行切削的應用中，AISI M2高速鋼能夠保持較好的硬度和切削性能。

　　精密機械零件：AISI M2高速鋼也適用于制造高強度和高耐磨性的精密機械零件。

　　在選擇AISI M2高速鋼時，應考慮具體的應用需求、材料性能和加工條件。由于其較高的高溫硬度和熱硬性等特點，AISI M2高速鋼在需要這些特性的應用中是一個理想的選擇。