HS7-7-7-11粉末高速鋼切削工具的高效能選擇

　　HS7-7-7-11高速鋼是一種高性能的工具鋼，它以其高硬度、良好的切削性能和耐磨性在機械加工領域得到廣泛應用。以下是HS7-7-7-11高速鋼的主要特性和應用：

　　德國HS7-7-7-11粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS7-7-7-11化學成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：6.00～8.20

　　鎢W：6.30～14.00

　　釩V：5.00～6.75

　　鈷Co：9.50～12.00

　　HS7-7-7-11交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：高硬度：HS7-7-7-11高速鋼具有極高的硬度，這使得它能夠在高應力的工作條件下保持其形狀和性能，不易發生磨損。

　　良好的切削性能：該材料具有良好的切削性能，能夠提供高效的切削速度和良好的表面光潔度，提高加工效率。

　　耐磨性：HS7-7-7-11高速鋼具有優異的耐磨性，能夠在頻繁使用和高應力的工作條件下抵抗磨損，延長工具的使用壽命。

　　應用：銑削：HS7-7-7-11高速鋼適用于制造銑刀，這些刀具在銑削過程中需要具備高硬度和良好的切削性能。

　　車削：該材料也適用于制造車刀，這些刀具在車削過程中需要提供穩定的切削性能和耐磨性。

　　鉆孔：HS7-7-7-11高速鋼還適用于制造鉆頭，這些工具在鉆孔操作中需要具備高硬度和良好的切削性能，以確?？椎木群捅砻尜|量。

　　在選擇HS7-7-7-11高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS7-7-7-11高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保工具在各種機械加工條件下的可靠性和耐用性。無論是銑削、車削還是鉆孔，HS7-7-7-11高速鋼的高性能使其成為機械加工領域的理想選擇。