HS7-4-2-5粉末高速鋼硬度與耐熱性的材料

　　德國HS7-4-2-5粉末高速鋼是一種高性能的工具鋼，它通過粉末冶金工藝生產，添加了鈷、鎢、鉬等合金元素，以提高其硬度、耐熱性和切削性能。以下是HS7-4-2-5粉末高速鋼的主要特性和應用：

　　德國HS7-4-2-5粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS7-4-2-5化學成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.45

　　錳Mn：≤0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：3.60～4.00

　　鎢W：6.60～7.10

　　釩V：1.70～1.90

　　鈷Co：4.80～5.20

　　HS7-4-2-5交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：優異的硬度：HS7-4-2-5粉末高速鋼具有極高的硬度，這使得它能夠在高應力的工作條件下保持其形狀和性能，不易發生磨損。

　　耐熱性：該材料具有良好的耐熱性，能夠在高溫環境中保持其硬度和切削性能，適合用于高速切削加工。

　　切削性能：HS7-4-2-5粉末高速鋼具有優異的切削性能，能夠提供高效的切削速度和良好的表面光潔度，提高加工效率。

　　應用：刀具制造：HS7-4-2-5粉末高速鋼適用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等，這些工具在高速切削過程中需要具備良好的硬度和耐熱性。

　　沖擊工具：該材料也適用于制造沖擊工具，如鑿子、錘子等，這些工具在沖擊載荷下需要具備高硬度和良好的韌性。

　　熱處理工具：HS7-4-2-5粉末高速鋼還適用于制造熱處理工具，如熱剪刀、熱沖頭等，這些工具在高溫環境下工作，需要具備良好的耐熱性和高溫強度。

　　在選擇HS7-4-2-5粉末高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS7-4-2-5粉末高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保工具在各種工作條件下的可靠性和耐用性。無論是刀具制造、沖擊工具還是熱處理工具，HS7-4-2-5粉末高速鋼的高性能使其成為多個行業的理想選擇。