Alumold500模具制造的高韌性鋁合金材料
| 更新時間 2024-11-02 08:00:00 價格 請來電詢價 聯系電話 02167768265 聯系手機 13917960978 聯系人 林鵬 立即詢價 |
Alumold500鋁合金是一種專為注塑模具設計的高性能鋁合金材料,它具有以下特點:
Alumold500鋁板
類 別:航空超硬鋁合金
鋁板品種:普通鋁板、亮面鋁板、拉絲鋁板、貼膜鋁板、超平鋁板、進口鋁板....
供貨狀態:T6、T651、H112、O...
厚 度:1.5-230
寬 度:1250/1500
長 度:2500/3000
價 格:電議
庫 存:大量現貨
產品簡介
Alumold500航空超硬鋁合金, 強度高,耐磨性好該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業,至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是,固溶處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的MiC-6.稍優于Alumold500,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優于Alumold500.
典型用途
Alumold500主要用于制造飛機結構及其他要求強度高,抗腐蝕性能的高應力結構件,如飛機上,下翼面壁板,桁條等.固溶處理后塑性好,熱處理強化效果好
,在150度以下有良好的強度,并且有特別好的低溫強度,焊接性能差,有應力腐蝕開裂傾向.還廣泛應用于模具加工,機械設備,工裝夾具、航天航空工業、
吹塑(瓶)模、超聲波塑焊模具、高爾夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、機械設備、用于制作鋁合金自行車車架。在2014年將作為智能手機OPPO
N3的機身材質被使用。
Alumold500化學成分:
Si:0.7~1.3;
鐵Fe:0.5;
銅Cu:0.10;
錳Mn:0.4~1.0;
鎂Mg:0.6~1.2;
鉻Cr:0.25;
鋅Zn:0.20;
鈦Ti:0.10;
鋁AL:余量。
注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
Alumold500鋁合金力學性能:
拉伸強度(250℃MPa)
屈服強度(250℃MPa)
硬度500kg力10球
延伸率1.6(1/16in)厚度
注:管材室溫縱向力學性能
不同狀態不同的性能。
質量特征
密度:2.90g/cm3。
剪切強度:合金(裸)和包鋁合金,O狀態:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451狀態:331MPa(48ksi);包鋁合金T6,T7451狀態:317MPa(46ksi)
硬度:O狀態:60HB;T6,T651狀態:150HB;
Alumold500范圍廣泛:
特別是建筑業離不開此合金,是有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優良,冷加工性較好,并具有中等強度。Alumold500的主要合金元素為鎂,具有良好的成形
加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
Alumold500鋁業應用廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有舒緩勞累強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作
硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,
如郵箱,或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件:線材用來做鉚釘。
Alumold500鋁棒用途:
航空固定裝置,卡車,塔式建筑,船,管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領域。如:飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件
和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
Alumold500熱處理工藝:
1、熔煉Alumold500合金特點是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪
拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析,分折合格后即可轉爐。
2、凈化與鑄造熔體轉入靜置爐后,用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時間15分鐘,精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、
凈化熔體。熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
Alumold500美鋁板材規格介紹:
平板:厚度0.3~300,板面:1000*2000、1219*2438;
卷板:厚度0.3~6 ,寬度:1000、1219;
鋁圓片:厚度0.1-6.0,直徑:可根據客戶尺寸定做。
可提供代加工服務:氧化、分條、切割、折彎、電鍍(如:鍍金、鍍銀、鍍鎳、彩涂、壓花、噴砂等)。
Alumold500美鋁板通常按以下兩種來分:
1.按合金成分分為:
高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)
純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)
合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁,鋁鎂,等系列)
復合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復合的手段得到特殊用途鋁板材料)
包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)
2.按厚度分為:
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常規板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200
超厚板 200以上
zhuoyue的耐久性:Alumold500鋁合金能夠承受頻繁的注塑循環,即使在高溫工作環境下也能保持穩定的性能。這種耐久性對于注塑模具來說至關重要,因為它直接影響到模具的使用壽命和生產效率。
高硬度:Alumold500鋁合金具有較高的硬度,這使得它能夠有效抵抗磨損。在注塑過程中,模具會受到塑料熔體的摩擦和沖擊,高硬度的材料可以減少這種磨損,保持模具的精度和表面質量。
耐腐蝕性:鋁合金通常具有良好的耐腐蝕性,Alumold500鋁合金也不例外。在注塑過程中,模具可能會接觸到各種化學物質,包括塑料添加劑和脫模劑等,良好的耐腐蝕性可以保護模具不受這些化學物質的侵蝕。
抗疲勞性:注塑模具在長期的使用過程中會經歷反復的應力和變形,Alumold500鋁合金的抗疲勞性能有助于減少裂紋和斷裂的發生,延長模具的使用壽命。
熱傳導性:鋁合金以其優異的熱傳導性而聞名,Alumold500鋁合金能夠有效地傳遞和分散熱量,這對于需要快速散熱的注塑過程非常重要,有助于提高成型質量和生產效率。
應用領域:注塑模具:Alumold500鋁合金特別適用于制造注塑模具,包括熱流道系統、型芯、型腔等關鍵部件。
在選擇Alumold500鋁合金作為注塑模具材料時,應考慮具體的應用環境和要求,包括所需的性能、加工性能和成本效益等因素。通過合理的設計和加工工藝,可以充分發揮這種鋁合金的性能優勢,滿足對材料性能有特定要求的應用。
需要注意的是,Alumold500可能是某個特定生產商為其產品線中的鋁合金材料所起的商業名稱,因此在選擇材料時,應確保了解其具體的化學成分和性能參數,并與供應商進行詳細溝通,以確保所選材料符合應用要求。同時,由于涉及到高溫和高壓的工作環境,使用者應確保了解和掌握正確的模具設計和維護方法,以充分發揮材料的性能。
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