S10-2-5-8高性能工具鋼在精密加工的應用

　　S10-2-5-8高速鋼具有以下特性和潛在用途：

　　德國S10-2-5-8粉末高速鋼為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐 用度超過一般高速鋼2倍以上。適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料，不宜制作高精度復雜刀具。

　　標準DIN EN4957-1999

　　S10-2-5-8化學成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：5.0

　　Mo：2.0

　　V：5.0

　　W：10.50

　　Co：8.0

　　S10-2-5-8主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高

　　S10-2-5-8應用舉例：適用于加工難加工材料，如高強度鋼、中強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼等，適于制作車刀、銑刀、齒輪刀具、成形刀具、螺紋加工刀具及冷作模具，但不適于制造高精度的復雜刀具。

　　特性：zhuoyue的耐磨性：這種高速鋼在加工難加工材料時能夠保持其形狀和性能，減少工具磨損。

　　高硬度：高硬度使得工具能夠在切削過程中保持鋒利，提高切削效率。

　　優異的切削性能：良好的切削性能意味著工具可以在高速切削條件下工作，同時減少切削力和熱量。

　　抗摩擦和磨損：這種高速鋼能夠有效抵抗由于摩擦產生的熱量和磨損，延長工具的使用壽命。

　　用途：難加工材料的切削：由于其zhuoyue的耐磨性和高硬度，S10-2-5-8 高速鋼適合用于加工不銹鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。

　　精密加工：優異的切削性能使得這種高速鋼適合用于精密加工，如制造精密零件和模具。

　　重型切削作業：在需要長時間和高強度切削的應用中，S10-2-5-8 高速鋼可以提供穩定的性能。

　　工具制造：這種高速鋼適合用于制造各種切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭和絲錐。