HS7-7-7-11高速鋼在機械加工的作用

　　HS7-7-7-11高速鋼是一種特殊的高速鋼，具有獨特的用途和特性。以下是關于HS7-7-7-11高速鋼的用途及特性描述：

　　德國HS7-7-7-11粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS7-7-7-11化學成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：6.00～8.20

　　鎢W：6.30～14.00

　　釩V：5.00～6.75

　　鈷Co：9.50～12.00

　　HS7-7-7-11交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　用途：冷工作模具： HS7-7-7-11高速鋼常用于制造冷鍛模、冷軋模、冷拔模等冷工作模具，能夠抵抗較低溫度下的沖擊和磨損。

　　注塑模具： 該高速鋼適用于制造塑料注塑模具，具有出色的耐磨性和耐沖擊性，能夠滿足高壓高溫環境下的需求。

　　熱作工具制造： 該高速鋼也可以用于制造熱作工具，如熱壓模具、熱鍛模具等，其高硬度和熱穩定性使其能夠承受高溫和壓力的工作環境。

　　金屬切削工具： HS7-7-7-11高速鋼在金屬切削工具制造方面也有應用，例如制造切削刀片、車削刀片等，能夠滿足高速切削需求。

　　特性：高硬度和耐磨性： HS7-7-7-11高速鋼具有較高的硬度和優異的耐磨性，能夠保持刀具的長壽命和穩定的切削效果。

　　的韌性和強度： 該高速鋼具有良好的韌性和強度，能夠承受較大的沖擊負荷，并且在使用過程中不易斷裂或變形。

　　較高的熱穩定性： 該高速鋼在高溫環境下具有較好的熱穩定性，能夠保持硬度和韌性，適合用于高溫工作條件下的切削和模具制造。

　　良好的綜合機械性能： HS7-7-7-11高速鋼具有較高的綜合機械性能，包括切削性能、抗疲勞性能和耐腐蝕性，可滿足復雜加工和特殊要求。

　　HS7-7-7-11高速鋼在冷工作模具、注塑模具、熱作工具和金屬切削工具等領域具有廣泛的應用。其高硬度、耐磨性、熱穩定性和的綜合機械性能使其成為高要求工作環境下的理想選擇。