HS6-7-6-10高速鋼的多種應用領域

　　HS6-7-6-10高速鋼是一種常見且性能的高速鋼，具有一定的用途和特性。下面是關于HS6-7-6-10高速鋼的描述：

　　德國HS6-7-6-10粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　HS6-7-6-10化學成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　錳Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.80～4.50

　　鉬Mo：6.00～8.20

　　鎢W：6.30～14.00

　　釩V：5.00～6.75

　　鈷Co：9.50～12.00

　　HS6-7-6-10交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC

　　用途：金屬切削工具制造： HS6-7-6-10高速鋼常用于制造各種金屬切削工具，如刀具、銑刀、鉆頭等，可滿足不同加工材料的需求。

　　模具制造： 該高速鋼適用于制造模具，包括高溫、冷作、壓鑄模具等，能夠承受較高的工作強度和磨損。

　　航空航天領域： HS6-7-6-10高速鋼在航空航天領域也有應用，例如制造飛機零部件、發動機零件等，要求精密度高、耐磨性好。

　　汽車制造： 在汽車制造行業，HS6-7-6-10高速鋼常用于制造發動機零件、變速器零件、剎車系統零件等，確保零件的精密加工和壽命。

　　特性：高硬度： HS6-7-6-10高速鋼具有較高的硬度，使其在復雜的金屬加工中能夠保持刀具的穩定性和耐磨性。

　　良好的熱穩定性： 該高速鋼在高溫環境下具有良好的熱穩定性，能夠保持較高的硬度和韌性。

　　優異的切削性能： HS6-7-6-10高速鋼具有的切削性能，切削效率高，刀具壽命長。

　　抗疲勞性能好： 高速鋼HS6-7-6-10在高頻循環使用時具有較好的抗疲勞性能，耐用性較強。

　　適用范圍廣： 由于其綜合性能優異，HS6-7-6-10高速鋼適用于各種金屬材料的加工，應用范圍廣泛。

　　總的來說，HS6-7-6-10高速鋼是一種常見且性能優異的高速鋼，適用于金屬切削工具制造、模具制造、航空航天和汽車制造等領域。其高硬度、良好的熱穩定性和優異的切削性能使其成為重要的材料選擇之一。