AISI M48高速鋼的特性和優勢

　　AISI M48 是一種高速鋼材料,具有以下主要特性和用途:

　　美國AISI M48

　　粉末高速鋼標準:ASTM A600

　　AISI M48

　　粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

　　AISI M48

　　化學成分：

　　碳C：1.45～1.55

　　硅Si：0.20～0.45

　　錳Mn：0.15～0.40

　　硫S：0.05～0.07

　　磷P：≤0.030

　　鉻Cr：3.50～4.00

　　鉬Mo：4.75～5.50

　　鎢W：9.50～10.50

　　釩V：2.75～3.25

　　鈷Co：8.00～10.00

　　AISI M48

　　主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

　　用途:切削工具制造:用于制造各種切削工具如鉆頭、銑刀、刀具等,可實現高速切削和高效切削。模具制造:使用在冷沖壓模具、注塑模具等工業模具領域,具有優異的耐磨性和高硬度。

　　機械零件制造:用于制造高承載的機械零件,如齒輪、滾珠軸承、軸承座等。

　　主要特性:高硬度:經過熱處理可達60-64HRC,能夠保持很高的刀具硬度。

　　良好的高溫強度:能夠在高溫環境下保持較高的硬度和強度。

　　優異的耐磨性:含有高硬度的碳化物,可以實現長時間高效的切削加工。

　　良好的韌性:可以承受一定程度的沖擊和變形,在切削過程中不易斷裂。

　　良好的抗熱疲勞性:能夠在高溫環境下長期承受沖擊和振動,抗熱疲勞性能優異。

　　化學成分:主要元素:碳、鎢、鉬、釩、鈷等高合金元素。這些元素的合理配比賦予M48高速鋼優異的硬度、強度和耐磨性。

　　因此,AISI M48 高速鋼廣泛應用于切削工具、模具和高端機械零件的制造,是工業生產中bukehuoque的重要材料。