CALDIE模具鋼的加工工藝要點解析

　　一、CALDIE模具鋼的特性

　　(一)高耐磨性

　　合金成分的影響

　　CALDIE模具鋼含有鉻(Cr)、鉬(Mo)等合金元素。鉻元素能形成鉻碳化物(如Cr?C?)，這些碳化物硬度高且彌散分布在鋼的基體中。鉬元素不僅有助于提高鋼的淬透性，還能細化晶粒，進一步增強鋼的耐磨性。

　　例如，在與工件頻繁摩擦的工作環境下，這些硬而穩定的碳化物可以有效抵抗磨損，保持模具的形狀精度。

　　耐磨性的體現

　　在冷作模具應用中，如金屬沖壓模具，在大量沖壓操作過程中，模具表面與板材之間存在強烈的摩擦。CALDIE模具鋼的高耐磨性可確保模具刃口和成型表面在長時間使用后磨損較小，從而延長模具的使用壽命。

　　瑞典烏德霍姆標準牌號 CALDIE良好的抗崩角與抗開裂性能，抗壓強度高。適于PVD涂層，大限度增強耐磨性。

　　CALDIE較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“”冷作鋼。 在切削加工中，CALDIE因具有良好的韌性而使切削刀具具備良好的抗崩角性能。 在實際應用中，以CALDIE制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。

　　CALDIE化學成分(質量分數)：

　　碳(C)：0.70

　　錳(Mn)：0.50

　　釩(V)：0.50

　　硅(Si)：0.20

　　鉻(Cr)：5.00

　　鉬(Mo)：2.30

　　CALDIE交貨狀態 軟性退火至硬度約215HB

　　特性是：

　　1) 主要用于拉深模、卷邊模、下料模和壓花模等沖壓模。

　　2) 用于磨損性塑料成型模等。

　　3) 用于形狀復雜的工件及長期工作的沖壓模。

　　CALDIE應用：冷鍛、成形模具、精沖和重型落料、搓絲模和壓印模。適用于先進高強鋼汽車零部件。

　　(二)良好的韌性

　　微觀組織的作用

　　通過特殊的熱處理工藝，CALDIE模具鋼能夠獲得良好的韌性。其微觀組織中，細小均勻的晶粒結構有助于提高韌性。

　　在冷作模具受到沖擊載荷時，例如冷擠壓模具在擠壓過程中可能會受到一定的沖擊力，良好的韌性可以防止模具發生脆性斷裂。

　　(三)高淬透性

　　合金元素的貢獻

　　鉻(Cr)和鉬(Mo)等合金元素在提高CALDIE模具鋼的淬透性方面起著關鍵作用。這些元素使得模具鋼在淬火過程中，能夠使較大尺寸的工件從表面到心部獲得較為均勻的馬氏體組織。

　　這對于制造大型冷作模具非常有利，因為均勻的組織可以減少因淬火應力而產生的變形、開裂等問題，保證模具的質量和性能。

　　二、CALDIE模具鋼的用途

　　(一)冷作模具

　　沖壓模具

　　在汽車制造、電子設備制造等行業的沖壓模具中廣泛應用。例如汽車車身覆蓋件的沖壓模具、電子設備外殼的沖壓模具等，需要模具具有高耐磨性、良好的韌性等性能，CALDIE模具鋼能夠滿足這些要求，保證沖壓模具在大量沖壓操作后的精度和使用壽命。

　　冷擠壓模具

　　對于金屬冷擠壓加工，如冷擠壓各種軸類零件、管件等，CALDIE模具鋼是理想的材料。在冷擠壓過程中，模具要承受巨大的壓力和摩擦力，CALDIE模具鋼的高耐磨性和良好的韌性能夠確保模具的耐用性，提高生產效率，降低模具更換頻率。

　　(二)刀具制造

　　冷作刀具

　　CALDIE模具鋼可用于制造一些冷作加工中的刀具，如冷沖壓模具加工中的修邊刀具等。由于其高耐磨性，能夠在對冷作模具進行修邊、整形等操作時，保持刀具的鋒利度，提高加工精度和效率。