ASP2004在航空航天模具制造中的應用

　　用途

　　刀具制造

　　金屬切削刀具：ASP2004可用于制造各種金屬切削刀具，如銑刀、鉆頭等。在加工硬度較高的合金鋼、不銹鋼等金屬材料時，它能夠提供良好的切削性能。例如在航空航天制造領域，對鈦合金、鎳基合金等難加工材料進行切削加工時，ASP2004制成的刀具可以有效地去除材料，并且保持較好的刀具壽命。

　　木工刀具：也適用于制造木工刀具，像用于切割硬木的鋸片、刨刀等。硬木具有較高的密度和硬度，ASP2004的高硬度和耐磨性可以確保木工刀具在長時間使用過程中保持鋒利，提高木材加工的效率和質量。

　　法國埃赫曼ASP2004粉末高速鋼標準ASP

　　ASP2004化學成分:

　　碳 C：1.40

　　鉻 Cr：4.20

　　鉬 Mo:5.0

　　鎢 W:5.80

　　鈷 Co：-

　　釩 V：4.1

　　ASP2004硬度(HB)：

　　軟退火：260

　　冷軋或拉拔：300

　　特性與應用：具有良好的耐磨性和硬度

　　模具制造

　　冷作模具：在冷作模具制造方面有廣泛應用。例如冷沖壓模具，用于制造汽車零部件、電子元件外殼等。ASP2004的高硬度、良好的耐磨性和抗變形能力，使得冷沖壓模具在承受高壓力的沖壓過程中能夠保持模具的精度，從而保證沖壓件的尺寸精度和質量。

　　擠壓模具：對于一些金屬擠壓模具，ASP2004也是不錯的選擇。在金屬擠壓成型過程中，模具需要承受巨大的壓力和摩擦力，ASP2004的特性能夠滿足擠壓模具對材料性能的要求，確保模具的使用壽命和擠壓成型產品的質量。

　　特性

　　高硬度：ASP2004具有較高的硬度，通常硬度范圍在HRC60 - 64左右。這種高硬度使得它能夠在切削或成型過程中有效地切入材料，并且在面對較硬的被加工材料時，能夠減少刀具或模具的磨損。

　　良好的耐磨性：其化學成分中包含多種合金元素，這些合金元素有助于形成耐磨的微觀結構。在切削或模具使用過程中，與被加工材料之間的摩擦會導致磨損，而ASP2004的耐磨性可以顯著降低這種磨損，延長刀具或模具的使用壽命。

　　的韌性：盡管硬度較高，但ASP2004仍具有一定的韌性。在刀具使用過程中，可能會遇到沖擊載荷，例如銑刀在銑削過程中突然切入硬點或者木工刀具在切割木材時遇到節疤等情況，ASP2004的韌性可以防止刀具發生脆性斷裂。在模具方面，冷作模具在沖壓過程中也可能會受到一定的沖擊，其韌性有助于模具保持結構完整性。

　　較好的熱穩定性：在一定的溫度范圍內，ASP2004能夠保持其性能的穩定。在切削加工中，刀具與工件之間的摩擦會產生熱量，在模具使用過程中，例如擠壓模具在工作時也會產生熱量，ASP2004的熱穩定性可以確保在溫度升高時，其硬度、耐磨性等關鍵性能不會發生急劇下降，從而保證其正常的工作性能。