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    VIDAR 1 ESR模具鋼的機械性能

    更新時間
    2024-12-02 08:00:00
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    詳細介紹

      一、VIDAR 1 ESR模具鋼的特性

      (一)高純凈度

      ESR(電渣重熔)工藝的影響

      VIDAR 1 ESR模具鋼采用電渣重熔工藝生產。這種工藝能夠有效地去除鋼中的雜質,如夾雜物等。在電渣重熔過程中,鋼液在渣層的保護下緩慢凝固,夾雜物會被渣層吸附,從而使鋼的純凈度大大提高。高純凈度的鋼在后續的加工和使用過程中具有更好的性能穩定性。

      例如,在制造高精度模具時,鋼中的夾雜物可能會成為應力集中點,導致模具在使用過程中出現裂紋等缺陷。而VIDAR 1 ESR模具鋼由于其高純凈度,能有效避免這種情況的發生。

      瑞典一勝百VIDAR 1 ESR是鉻鉬釩合金熱作模具鋼材,擁有良好的高溫強度和韌性和延展性、優良的可加工性和拋光性、良好的硬化性能,以及硬化過程中的良好的尺寸穩定性。VIDAR 1 ESR模具鋼也可以用在塑料模具上,特別是要求有良好的韌性與高表面光潔度和拋光或紋理的塑料模具[注塑模具]上。

      VIDAR 1 ESR特性:適用于熱作模具和塑料模具的應用,尤其是對韌性要求高、同時要求通過拋光或紋理處理獲得較高表面光潔度的大型塑料模具。

      VIDAR 1 ESR化學成分:

      C:0.38

      Cr:5.00

      Si:1.00

      V:0.40

      Mo:1.30

      Mn:0.40

      VIDAR 1 ESR適用于普通熱作和塑料模具。特別用于對韌性和表面要求高的大型塑料模具,如汽車照明系統的透鏡、襯框和反射鏡模具。

      VIDAR 1 ESR出廠硬度:HB185

      (二)優異的耐磨性

      合金成分的作用

      VIDAR 1 ESR模具鋼含有特定的合金元素。其中,鉻(Cr)元素的存在有助于在模具表面形成一層堅硬的氧化鉻(Cr?O?)保護膜,這層膜能夠抵抗磨損,減少模具在與工件接觸過程中的磨損量。同時,其他合金元素如鉬(Mo)、釩(V)等的加入,進一步提高了鋼的硬度和耐磨性。鉬能夠細化晶粒,提高鋼的強度和硬度,釩可以形成碳化物,這些碳化物硬度極高,彌散分布在鋼基體中,增強了鋼的耐磨性能。

      例如,在沖壓模具中,模具需要頻繁地與板材接觸并進行沖壓操作。VIDAR 1 ESR模具鋼制成的沖壓模具由于其優異的耐磨性,能夠在大量的沖壓循環后仍然保持模具型腔的尺寸精度,減少維修和更換模具的頻率。

      (三)良好的韌性

      微觀結構的影響

      該模具鋼具有良好的微觀結構,其組織均勻性較好。在制造和使用過程中,即使受到一定的沖擊載荷,也不容易發生脆性斷裂。良好的韌性使得模具在復雜的工作環境下,如在高速沖壓或者壓鑄過程中,能夠承受瞬間的沖擊力而不發生破壞。

      例如,在壓鑄模具中,當熔融金屬高速注入模具型腔時,會對模具產生較大的沖擊力。VIDAR 1 ESR模具鋼的良好韌性能夠確保模具在這種情況下不會因為沖擊力而出現裂紋或斷裂。

      (四)優良的熱穩定性

      合金元素和微觀結構的協同作用

      合金元素的合理配比使得VIDAR 1 ESR模具鋼在高溫環境下具有優良的熱穩定性。在高溫下,模具鋼的硬度、強度和耐磨性等性能不會發生急劇下降。其微觀結構在高溫下也能保持相對穩定,這是因為合金元素能夠抑制晶粒長大等不利于性能的微觀結構變化。

      例如,在熱鍛模具中,模具在高溫下長時間工作。VIDAR 1 ESR模具鋼能夠在熱鍛過程中保持其性能,不會因為長時間處于高溫狀態而軟化,從而保證了熱鍛模具的使用壽命和鍛件的質量。

      二、VIDAR 1 ESR模具鋼的用途

      (一)沖壓模具

      汽車零部件沖壓

      在汽車制造行業中,沖壓模具用于制造各種汽車零部件,如車身板件、發動機零部件等。VIDAR 1 ESR模具鋼的優異耐磨性和良好的韌性使其成為制造沖壓模具的理想材料。它能夠在大量的沖壓操作下保持模具的精度,同時承受沖壓過程中的沖擊力,確保沖壓件的質量。

      例如,汽車車身的外板沖壓模具需要高精度和高耐磨性,VIDAR 1 ESR模具鋼制成的模具能夠滿足這些要求,生產出表面質量良好、尺寸精度高的車身外板。

      (二)壓鑄模具

      鋁合金壓鑄

      在壓鑄行業,尤其是鋁合金壓鑄領域,VIDAR 1 ESR模具鋼有著廣泛的應用。鋁合金壓鑄時,模具需要承受高溫、高壓和高速金屬液的沖擊。該模具鋼的優良熱穩定性、耐磨性和韌性能夠保證壓鑄模具在這種惡劣的工作環境下正常運行,提高壓鑄模具的使用壽命,降低生產成本。

      例如,在制造汽車發動機缸體的壓鑄模具時,VIDAR 1 ESR模具鋼能夠承受鋁合金液在壓鑄過程中的高溫(通常在600 - 700°C左右)、高壓(幾十到上百兆帕)以及高速沖擊,確保缸體壓鑄的質量和模具的使用壽命。

      (三)熱鍛模具

      金屬熱鍛加工

      在金屬熱鍛加工中,熱鍛模具需要在高溫下承受巨大的壓力和摩擦力。VIDAR 1 ESR模具鋼的優良熱穩定性和耐磨性使其非常適合用于制造熱鍛模具。它能夠在熱鍛過程中保持模具的形狀和性能,確保熱鍛件的尺寸精度和表面質量。

      例如,在鍛造大型曲軸等鍛件時,VIDAR 1 ESR模具鋼制成的熱鍛模具能夠在高溫鍛造環境下有效地傳遞壓力,并且在多次鍛造循環后仍然能夠保持模具的精度,保證曲軸的鍛造質量。


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