55NCDV7模具鋼獨特性能

　　一、55NCDV7圓棒的特性

　　法國NF標準55NCDV7

　　55NCDV7鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　55NCDV7化學成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.50～0.80

　　鎳 Ni：1.40～1.80

　　銅 Cu：≤0.30

　　釩 V ：≤0.2

　　鉬 Mo：0.15～0.30

　　55NCDV7退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

　　55NCDV7適合制造各種形狀復雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長>400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型的熱處理使鋼材獲得哈的預硬化效果,硬度均勻分布。

　　(二)機械性能特性

　　較高的強度

　　由于鎳、鉻等元素的強化作用，55NCDV7圓棒具有較高的強度。這使得它能夠承受較大的載荷，適用于制造需要承受較大壓力或拉力的部件。例如，在一些大型機械的支撐結構中，該圓棒可以提供足夠的強度來支撐整個結構的重量。

　　良好的韌性

　　鎳元素對韌性的改善以及釩元素細化晶粒帶來的韌性提升，使55NCDV7圓棒具有良好的韌性。在受到沖擊載荷時，材料能夠通過自身的變形來吸收能量，而不是發生脆性斷裂。這一特性在一些有沖擊風險的工作環境中非常重要，如在一些需要頻繁啟動和停止的機械傳動部件中。

　　較好的耐磨性

　　鉻元素提高淬透性進而提高硬度，以及釩元素細化晶粒提高硬度等因素，使55NCDV7圓棒具有較好的耐磨性。在相對運動的部件中，如軸與軸套之間，該圓棒制成的零件能夠抵抗磨損，延長使用壽命。

　　二、55NCDV7圓棒的用途

　　(一)機械制造

　　汽車零部件制造

　　在汽車制造中，55NCDV7圓棒可用于制造汽車發動機的某些關鍵部件，如曲軸、連桿等。發動機工作時，曲軸和連桿需要承受交變載荷、高溫和高壓力。該圓棒的較高強度、良好的韌性和較好的耐磨性能夠滿足這些部件的要求，保證發動機的正常運行。

　　機床部件制造

　　用于制造機床的主軸、齒輪等部件。機床在工作過程中，主軸需要承受高速旋轉時的離心力、切削力等，齒輪需要傳遞動力并承受一定的載荷。55NCDV7圓棒的較高強度、良好的韌性和較好的耐磨性能夠滿足這些要求，并且其較好的切削加工性便于進行機械加工。

　　(二)航空航天部件制造

　　航空發動機輔助部件

　　在航空發動機中，除了核心的高溫高壓部件外，還有一些輔助部件需要承受一定的載荷和振動。55NCDV7圓棒的較高強度、良好的韌性使其適合制造這些輔助部件，如一些小型的傳動軸、支撐結構等。

　　飛機起落架的部分零件

　　飛機起落架在飛機起降過程中需要承受巨大的沖擊力和載荷。雖然主要的關鍵部件可能采用更高強度的材料，但55NCDV7圓棒可用于制造起落架中的一些輔助零件，如某些連接件等，其良好的韌性和較高的強度能夠滿足這些零件的性能要求。