ASP2015高速鋼高硬度材料切削加工
| 更新時間 2024-11-01 08:00:00 價格 請來電詢價 聯系電話 02167768265 聯系手機 13917960978 聯系人 林鵬 立即詢價 |
ASP2015高速鋼的用途及特性
法國埃赫曼ASP2015粉末高速鋼
法國ASP2015標準ASP
ASP2015化學成分:
碳 C:1.60
鉻 Cr:4.00
鉬 Mo:-
鎢 W:12.0
鈷 Co:5.0
釩 V:5.0
硬度(HB):
軟退火:280
冷軋或拉拔:300
特性與應用:高鎢牌號,用于高性能工具。
一、特性
(一)高硬度
合金元素的作用
ASP2015高速鋼含有多種合金元素,如鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等。這些合金元素與碳(C)結合形成復雜的碳化物,例如碳化鎢(WC)、碳化鉬(MoC)等。這些碳化物彌散分布在鋼的基體中,極大地提高了鋼的硬度。經過適當的熱處理后,ASP2015的硬度可達到HRC66 - 68,這種高硬度使其在加工硬材料時能保持良好的切削刃形狀。
與其他材料對比
相比于普通高速鋼,ASP2015的高硬度使其在切削硬度較高的工件材料時更具優勢。例如,在切削硬度為HRC45 - 55的不銹鋼時,普通高速鋼的切削刃容易磨損,而ASP2015的高硬度切削刃能夠長時間保持鋒利,減少了刀具更換的頻率。
(二)優異的耐磨性
耐磨機制
ASP2015高速鋼的耐磨性主要得益于其高硬度和特殊的微觀結構。高硬度的基體與彌散分布的硬質碳化物相結合,在刀具與工件的摩擦過程中,硬質碳化物能夠承受較大的摩擦力,有效地保護基體免受磨損。
實際應用中的表現
在銑削加工中,如果使用ASP2015銑刀來加工硬度較高的合金鋼零件,與普通高速鋼銑刀相比,其磨損量明顯更小。在長時間的銑削操作后,ASP2015銑刀仍然能夠保持較好的尺寸精度,從而提高了加工零件的質量。
(三)良好的紅硬性
紅硬性的體現
ASP2015高速鋼具有良好的紅硬性。在切削加工過程中,由于切削速度較快或者加工材料硬度高等原因會產生熱量,使刀具溫度升高。當溫度達到600 - 650°C時,ASP2015的硬度仍然能夠保持在HRC63 - 65左右,這使得它在高溫環境下仍能保持較好的切削性能。
對加工效率的影響
在高速切削加工中,例如車削硬度較高的耐熱合金,ASP2015刀具由于其良好的紅硬性,可以采用更高的切削速度。這不僅提高了加工效率,而且減少了因刀具軟化而產生的加工誤差,保證了加工精度。
(四)較好的韌性
韌性的來源
ASP2015高速鋼中的合金元素配比使得它在具有高硬度的同時還具備較好的韌性。其微觀結構中,碳化物與基體之間有較好的結合力,當受到沖擊載荷時,這種結合力有助于能量在碳化物和基體之間的傳遞和分散,從而提高了材料的整體韌性。
在加工中的優勢
在間斷切削操作中,如銑削帶有間斷表面的工件時,或者在加工過程中遇到材料中的硬質點時,ASP2015制成的刀具不會輕易發生斷裂,保證了加工的連續性和穩定性。
(五)可加工性
加工工藝適應性
ASP2015高速鋼具有一定的可加工性,可以通過鍛造、軋制、切削加工和熱處理等常規加工工藝進行制造。
加工注意事項
由于其高硬度和合金元素含量較高,在切削加工時需要選擇合適的刀具材料和切削參數。例如,在粗加工時,可以適當提高切削深度和進給量,但要控制好切削速度,以避免刀具過度磨損。在熱處理方面,需要嚴格按照規定的工藝參數進行操作,以確保獲得理想的性能。
二、用途
(一)金屬切削刀具
切削高硬度材料
ASP2015高速鋼常用于制造切削高硬度材料的刀具。對于硬度在HRC40 - 55之間的合金鋼、不銹鋼以及高溫合金等材料的切削加工,ASP2015刀具能夠發揮其高硬度、耐磨性和紅硬性的優勢。例如,在航空航天領域,對一些高強度、高硬度的鎳基高溫合金進行切削加工時,ASP2015刀具能夠有效地進行切削,保證加工精度和效率。
精密刀具制造
由于ASP2015高速鋼具有良好的尺寸穩定性(得益于其高硬度和耐磨性),它也被用于制造精密刀具。在制造如微型銑刀、精密切削絲錐等精密刀具時,ASP2015能夠保證刀具在長時間使用過程中保持jingque的尺寸,從而滿足對精密零件的加工要求,如在電子設備制造中對微小金屬零件的加工。
(二)模具制造
冷作模具制造
ASP2015高速鋼可用于制造冷作模具中的關鍵部件,如沖頭、凹模等。在冷沖壓加工高硬度的金屬板材或帶材時,如一些高強度的汽車用鋼板或不銹鋼帶,ASP2015的高硬度、耐磨性和韌性能夠保證模具部件的使用壽命。其高硬度可以抵抗板材對模具的磨損,較好的韌性能夠承受沖壓過程中的沖擊力。
熱作模具制造
在熱作模具制造中,ASP2015也有應用。例如在壓鑄模具中,ASP2015可用于制造壓鑄模的型芯和型腔。在壓鑄過程中,模具需要承受高溫、高壓和高速金屬液的沖擊,ASP2015的良好紅硬性、高硬度和耐磨性能夠確保模具在這種惡劣的工作環境下具有較長的使用壽命,并且能夠保證壓鑄產品的質量。
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