PMD60粉末高速鋼工業切削與成形的材料

　　PMD60高速鋼是一種采用粉末冶金工藝生產的高性能工具鋼，它通過特殊的制造過程，將鋼材中的合金元素均勻分布，從而獲得zhuoyue的物理和機械性能。粉末高速鋼由于其細小的晶粒結構和無偏析的特性，通常具有更高的硬度、更好的耐磨性、更高的韌性和更好的耐腐蝕性。以下是PMD60粉末高速鋼的一些關鍵特性和用途：

　　德國道博Dorrenberg標準PMD60粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和優異的熱硬度。

　　PMD60工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，PMD60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。PMD60的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。PMD60有非常好的紅硬性。

　　PMD60化學成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　PMD60粉末冶金高速鋼(PM)特點：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗壓強度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韌性;

　　5.良好的熱處理穩定性;

　　6.非常好的回火穩定性。

　　PMD60適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應用及IC模具。

　　出廠狀態退火至HB340;熱處理硬度：HRC 60-68

　　特性：高硬度：PMD60粉末高速鋼經過適當的熱處理后，可以達到很高的硬度，通常在63-67 HRC之間。

　　耐磨性強：由于其細小的晶粒和均勻的合金分布，PMD60具有出色的耐磨性，適合用于極端磨損條件下的應用。

　　高熱硬性：PMD60能夠在高溫環境下保持其硬度和性能，這使得它成為高溫工作環境的理想選擇。

　　高淬透性：PMD60具有良好的淬透性，這意味著它可以在整個截面上均勻硬化，從而提高整體性能。

　　足夠的塑性和韌性：盡管具有高硬度和耐磨性，PMD60仍然保持了良好的塑性和韌性，這使得它能夠在承受沖擊載荷時不易斷裂。

　　用途：切削工具：PMD60常用于制造高性能的切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭和齒輪刀具，因為它能夠在高磨損條件下保持鋒利。

　　模具制造：在塑料加工和金屬成形行業中，PMD60用于制造模具和沖頭，因為它能夠承受重復的沖擊和磨損。

　　冷作模具：PMD60也特別適合用于制造冷作模具，如冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模等，因為它能夠提高模具的使用壽命，減少維護成本。

　　耐磨零件：PMD60也用于制造各種耐磨零件，如軸承、齒輪、襯套和耐磨板。

　　在選擇和使用PMD60粉末高速鋼時，需要考慮其具體的化學成分、熱處理工藝以及應用環境，以確保材料能夠滿足特定的工程需求。在實際應用中，可能還需要進行定期的維護和檢查，以保證材料長期穩定的工作性能。