W2Mo9Cr4V2 高速鋼切削工具的耐磨之選

　　W2Mo9Cr4V2，通常被稱為M35高速鋼，是一種高性能的高速工具鋼，它在M2(W2Mo8Cr4V)的基礎上增加了鈷(Cobalt)的含量，以提高其熱硬性和耐磨性。以下是W2Mo9Cr4V2高速鋼的一些關鍵特性和用途：

　　W2Mo9Cr4V2標準GB/T 9943-2008

　　牌號：W2Mo9Cr4V2高速工具鋼

　　W2Mo9Cr4V2粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　W2Mo9Cr4V2化學成分：

　　碳 C ：0.97～1.05

　　硅 Si：0.20～0.55

　　錳 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.50～4.00

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：1.75～2.25

　　鉬 Mo：8.20～9.20

　　鎢 W ：1.40～2.10

　　W2Mo9Cr4V2高速鋼力學性能：

　　交貨硬度:(退火)≤255HB。、熱處理淬回火硬度:≥65HRC

　　特性：高耐磨性：W2Mo9Cr4V2 含有高比例的鎢(Tungsten)、鉬(Molybdenum)和釩(Vanadium)，這些元素提供了出色的耐磨性，使得工具在切削和磨削過程中能夠保持長時間的鋒利。

　　優異的熱硬性：增加的鈷含量提高了鋼材在高溫下的硬度和切削性能，這對于高速切削應用尤為重要。

　　良好的韌性：盡管硬度高，W2Mo9Cr4V2 仍然具有良好的韌性，能夠承受沖擊和振動而不易斷裂。

　　抗疲勞性：W2Mo9Cr4V2 具有良好的抗疲勞性，能夠在反復的應力作用下保持其性能。

　　易于磨削和拋光：W2Mo9Cr4V2 相對容易加工，這有助于提高生產效率和降低成本。

　　用途：切削工具：W2Mo9Cr4V2 常用于制造各種切削工具，如銑刀、鉆頭、車刀和齒輪刀具等。

　　冷作模具：在冷作模具制造中，W2Mo9Cr4V2 適用于制造沖頭、模具和剪切刀片等。

　　齒輪切割刀具：由于其高耐磨性和熱硬性，W2Mo9Cr4V2 特別適合用于制造齒輪切割刀具。

　　精密零件：在需要高耐磨性和尺寸穩定性的精密零件制造中，W2Mo9Cr4V2 也是一個不錯的選擇。

　　W2Mo9Cr4V2 的高性能特性使其成為需要長時間保持高精度和高效率的工具和模具制造的理想材料。通過使用 W2Mo9Cr4V2，制造商可以期望提高工具的耐用性，延長工具的使用壽命，并減少維護和更換的頻率。