S18-1-2-1-5高速鋼高紅硬性在切削工具的應用

　　S18-1-2-1-5高速鋼是一種多用途的材料，不僅在金屬切削領域有著廣泛的應用，還因其特殊的性能而被用于制造高溫軸承和冷擠壓模具。以下是S18-1-2-1-5高速鋼的主要特性和應用：

　　德國DIN EN ISO 4957標準S18-1-2-1-5鎢系含鉆高速鋼

　　S18-1-2-1-5的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機床的刀具,供切削較高強度材料用。

　　S18-1-2-1-5化學成分：

　　C：0.75-0.83

　　Mn：≤0.40

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　Si：≤0.45

　　Cr：3.80-4.50

　　V：0.80-1.20

　　W：17.50-18.50

　　Mo：0.50-0.80

　　Co：4.50-5.50

　　S18-1-2-1-5力學性能：

　　硬度：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：高溫硬度：S18-1-2-1-5高速鋼在高溫環境下仍能保持較好的硬度，這對于高溫軸承和模具來說是一個重要的優點。

　　耐磨性：該材料具有良好的耐磨性，能夠在高強度和高磨損的工作條件下保持工具的性能，延長工具的使用壽命。

　　良好的熱穩定性：S18-1-2-1-5高速鋼具有良好的熱穩定性，這意味著它在高溫環境中不易變形或退火。

　　應用：高溫軸承：S18-1-2-1-5高速鋼適用于制造高溫軸承，這些軸承在高溫環境下需要保持較好的硬度和耐磨性，以確保其性能和壽命。

　　冷擠壓模具：該材料也常用于制造冷擠壓模具，這些模具在冷擠壓加工過程中需要良好的耐磨性和硬度，以應對高壓力和磨損。

　　在選擇S18-1-2-1-5高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用S18-1-2-1-5高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保高溫軸承和冷擠壓模具在各種工作條件下的可靠性和耐用性。無論是高溫軸承還是冷擠壓模具制造，S18-1-2-1-5高速鋼的高性能使其成為理想的選擇。