HS18-1-2-10高速鋼在模具制造的革命性作用

　　HS18-1-2-10高速鋼是一種高性能的合金工具鋼，它以其優異的耐高溫性能在高溫工作環境下的工具和模具制造領域得到廣泛應用。以下是HS18-1-2-10高速鋼的主要特性和應用：

　　德國HS18-1-2-10高速鋼標準:DIN EN4957-1999

　　HS18-1-2-10鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較HS18-1-2-10鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。

　　HS18-1-2-10化學成分：

　　碳 C ：0.72～0.80

　　硅 Si：≤0.45

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.80～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：1.40～1.70

　　鉬 Mo：0.50～0.80

　　鎢 W ：17.50～18.50

　　鈷 Co：9.00～1.00

　　HS18-1-2-10交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：耐高溫性能：HS18-1-2-10高速鋼能夠在高溫條件下保持其硬度和穩定性，這意味著即使在高溫環境下，它也能保持刀具的切削性能和形狀穩定性，不易發生軟化或變形。

　　高硬度和耐磨性：該材料具有高硬度，這有助于保持工具和模具的形狀和性能，不易發生變形。同時，它具有優異的耐磨性，能夠在頻繁使用和高應力的工作條件下抵抗磨損。

　　良好的熱穩定性：HS18-1-2-10高速鋼在高溫條件下仍能保持良好的硬度和耐磨性能，適合用于高溫工作環境。

　　應用：高溫工具制造：HS18-1-2-10高速鋼適用于制造在高溫環境下使用的切削工具、沖壓工具和成型工具，這些工具在加工過程中需要具備高硬度和良好的耐磨性。

　　高溫模具制造：該材料也適用于制造在高溫環境下使用的模具，如熱作模具、壓鑄模具等，這些模具在制造過程中需要承受高溫和高應力。

　　在選擇HS18-1-2-10高速鋼時，應考慮其特定的應用需求和環境條件，以確保材料的佳性能。通過使用HS18-1-2-10高速鋼，可以實現更高效的生產運營，同時確保工具和模具在高溫工作條件下的可靠性和耐用性。無論是高溫工具制造還是高溫模具制造，HS18-1-2-10高速鋼的高性能使其成為多個行業的理想選擇。