100MnCrW4模具鋼高精度模具與工具的制造材料

　　100MnCrW4模具鋼是一種高合金工具鋼，它含有錳(Mn)、鉻(Cr)、鎢(W)等合金元素，以提供優異的機械性能和熱處理特性。這種材料因其高硬度和耐磨性而在模具和工具制造行業中得到廣泛應用。以下是100MnCrW4鋼的一些主要特性和應用：

　　100MnCrW4不變形耐磨油鋼(德國葛利滋,撒斯特),是優良的油淬冷作模具鋼，具有良好的抗沖擊韌性、抗回火軟化性能、機械加工性能、韌口保持能力，具有高的抗壓強度，熱處理變形小。

　　100MnCrW4化學成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：熱軋或回火HB200

　　出廠狀態：硬度≤230HBS

　　應用：適用于冷壓加工，行裁模，行頭及剪切片模。

　　特性：高硬度：100MnCrW4鋼具有非常高的硬度，這意味著它能夠保持鋒利的邊緣和形狀，即使在重負荷和摩擦條件下也能保持其性能。

　　耐磨性：該材料具有優異的耐磨性，能夠在高摩擦和磨損環境中保持其性能，延長工具和模具的使用壽命。

　　耐壓性：100MnCrW4鋼能夠承受極高的壓力，適合用于制造需要高強度和耐壓性的部件。

　　耐高溫性：這種材料具有良好的耐高溫性，能夠在高溫環境中保持其硬度和機械性能。

　　應用：模具制造：100MnCrW4鋼廣泛用于制造各種模具，如塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等，這些模具需要在高壓力和高溫下工作。

　　工具制造：在工具制造中，這種材料用于制造耐磨和高硬度的工具，如切割工具、鉆頭、銑刀等。

　　耐磨部件：100MnCrW4鋼也用于制造耐磨部件，如軸承、齒輪、軸等，這些部件需要具有高耐磨性和耐壓性。

　　加工和熱處理：為了達到所需的高硬度和耐磨性，100MnCrW4鋼通常需要進行特殊的熱處理，如退火、淬火和回火等。在模具和工具制造中，熱處理過程需要特別注意以達到佳的硬度和韌性平衡。

　　注意事項：在選擇100MnCrW4鋼用于模具和工具制造時，需要考慮具體的應用需求、工作條件和預期的使用壽命。工程師和設計師通常會進行詳細的設計和材料選擇分析，以確保所選材料能夠在特定的應用中滿足性能要求。

　　100MnCrW4鋼因其高硬度、耐磨性和耐壓性而在模具和工具制造中是一個合適的選擇。在選擇和應用時，需要綜合考慮多種因素，以確保材料的佳性能和長期可靠性。