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    QC-10鋁合金耐腐蝕性與機械性能

    更新時間
    2024-11-02 08:00:00
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    詳細介紹

      QC-10鋁合金是一種特定的高強度鋁合金,它以其優良的壓力加工和機械加工性能而著稱。以下是對QC-10鋁合金在航空器材結構件應用中的特性和用途的詳細介紹:

      QC-10超平精鑄鋁板

      類 別:超平精鑄鋁板

      進口合作廠商:Alcoa(美鋁)

      供貨狀態:QC-10

      厚 度:6.35-152.4mm

      寬 度:1232~1537mm

      長 度:2451/3061/3670mm

      價 格:電議

      庫 存:現貨

      產品簡介

      QC-10板形;表面精度高;熱沖擊下,抗變形能力極強;高速機加工,幾乎不變形

      QC-10是尺寸精度和熱穩定性的結合。

      QC-10是許多單個合金優點之集大成。是為滿足現代工業對產品精度高要求而研制的。

      QC-10是根據不同厚度,單獨地進行連續澆鑄的。利用鑄造技術的新成果,熔化的金屬被連續的喂入,免去了由于間隔和結縫帶來的缺陷,由于板的兩面以平穩的速度散熱,所以鋁板的熱梯度穩定。SNIF過濾方法和脫氣系統的使用確保產品沒有孔洞和雜質。

      QC-10因其澆鑄后在粒狀結構和應力釋放的特點,可以高速切削變形量。使用正確的加工方法,公差是可以保持在0.1絲以內的。

      QC-10特性

      1.良好的可成型性、可焊接性。

      2.強度高。

      3.可使用性好,接口特點優良。

      4.易于加工,容易涂層,加工變形小。

      5.抗腐蝕性、化性好。

      6.易于加工,容易涂層,加工變形小。

      QC-10典型用途:

      QC-10超平精鑄鋁板主要用于航空工業、汽車工業、印刷機械、精密工業、大面積基準板、測試治具夾具、CNC。

      QC-10化學成分:

      鋁 Al :余量

      硅 Si :≤0.40

      銅 Cu :≤0.10

      鎂 Mg:4.0~4.9

      鋅 Zn:≤0.25

      錳 Mn:0.40~1.0

      鈦 Ti :≤0.15

      鉻 Cr:0.05~0.25

      鐵 Fe: 0.000~ 0.400

      注:單個:≤0.05;合計:≤0.15

      質量特征

      密度:2.90g/cm3。

      剪切強度:合金(裸)和包鋁合金,O狀態:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451狀態:331MPa(48ksi);包鋁合金T6,T7451狀態:317MPa(46ksi)

      硬度:O狀態:60HB;T6,T651狀態:150HB;

      數據取自直徑10mm球及在500kg載荷下30s的測試結果。

      泊松比:0.33。

      彈性系數:拉伸:71.0MPa(10.3×106psi)

      QC-10鋁板的主要用途:

      1.照明燈飾2、酞陽能反射片3、建筑外觀4、室內裝潢:天花板、墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標牌、銘鋁板牌、箱包8、汽車內外裝飾9.室內裝飾品:如相框

      10、家用電器:冰箱、微波爐、音響設備等11.航空航天以及jun事方面,比如中國的大飛機制造,神舟飛船系列,等方面。12、機械零件加工 13、模具制造 14

      、化工/保溫管道包覆。15、優質船板

      QC-10高熱傳導性能:

      QC-10的熱傳導性能是鋼材的四倍,使用QC-10能減少生產周期25%的時間。它能簡化模具的設計,同時亦能改善產品的品質。因為采用Alumold-400可以降低由于“熱區”而產生的模具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與QC-10作比較;

      QC-10作模具的產品脫模時約室溫,產品的變形、扭曲及收縮亦較少。

      QC-10的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量,增加每小時的產品生產量及減少退貨而終能減低生產成本。產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度屈服強度(KSI)

      QC-10硬度:

      QC-10的硬度能延長模具的壽命。QC-10模板由表面至中心的硬度均勻,省略了分型線上的黏著及變形問題。

      QC-10的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的工序所需的時間減少,更減低生產成本。

      QC-10高強度:

      QC-10模具鋁板的強度比QC-10高54% 及比QC-10 鋁合金高87%。

      QC-10的高強度是結合了合金發展技術與生產科技。

      QC-10的高強度能增加耐用性能,令模具的壽命延長。

      QC-10可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

      QC-10一致性

      ALCOA小心控制:合金元素的成份及生產技術,令QC-10的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差,所以QC-10能保持每件鋁板的良好一致性。

      QC-10穩定性

      所有QC-10模具鋁:板經應力消除將內應力及機械加工時所產生的變形減至少,能加快機械加工的速度及減少調較次數。因為它的穩定性,在粗加工時可預留較細小的工差,同時亦更快達到后的加工工序。鋁合金模具比模具鋼材更有效率

      特性:高強度:QC-10鋁合金具有很高的拉伸強度和屈服強度,這使得它能夠承受航空結構件中的高載荷和應力。

      良好的塑性:該合金具有良好的塑性,這意味著它可以在壓力加工過程中容易地形成復雜的形狀,而不會出現裂紋或其他缺陷。

      加工后不易變形:QC-10鋁合金在加工后保持形狀穩定,不易發生變形,這對于精密航空結構件的生產至關重要。

      優良的機械加工性能:QC-10鋁合金適合進行各種機械加工操作,如切削、銑削、鉆孔和車削,以制造出jingque的形狀和尺寸。

      預拉伸板:預拉伸處理可以進一步提高鋁合金板的強度和尺寸穩定性,使其更適合用于航空器材的結構件。

      用途:航空器材結構件:QC-10鋁合金預拉伸板廣泛應用于航空器材的結構件,如飛機機身、機翼、尾翼、起落架組件等。這些部件需要同時具備高強度和輕質特性,以確保飛機的整體性能和安全性。

      QC-10鋁合金的具體成分和性能可能因制造商和應用需求而有所不同。在選擇和使用QC-10鋁合金時,應考慮其具體的化學成分、機械性能和加工性能,以確保材料能夠在航空器材結構件制造中發揮佳效果。此外,設計和制造過程中還需要考慮材料的熱處理和表面處理,以提高結構件的耐腐蝕性和抗疲勞性,確保終產品能夠在各種工作條件下穩定運行。


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