Alumold-350鋁合金航空航天結構件的理想選擇

　　Alumold-350 鋁合金確實因其優良的加工性能和優異的機械特性而在航空器材結構件的制造中得到了廣泛應用。以下是關于Alumold-350鋁合金的一些詳細信息：

　　Alumold-350超平精鑄鋁板

　　類 別：超平精鑄鋁板

　　進口合作廠商：Alcoa(美鋁)

　　供貨狀態：Alumold-350

　　厚 度：6.35-152.4mm

　　寬 度：1232~1537mm

　　長 度：2451/3061/3670mm

　　價 格：電議

　　庫 存：現貨

　　產品簡介

　　Alumold-350板形;表面精度高;熱沖擊下，抗變形能力極強;高速機加工，幾乎不變形

　　Alumold-350是尺寸精度和熱穩定性的結合。

　　Alumold-350是許多單個合金優點之集大成。是為滿足現代工業對產品精度高要求而研制的。

　　Alumold-350是根據不同厚度，單獨地進行連續澆鑄的。利用鑄造技術的新成果，熔化的金屬被連續的喂入，免去了由于間隔和結縫帶來的缺陷，由于板的兩面以平穩的速度散熱，所以鋁板的熱梯度穩定。SNIF過濾方法和脫氣系統的使用確保產品沒有孔洞和雜質。

　　Alumold-350因其澆鑄后在粒狀結構和應力釋放的特點，可以高速切削變形量。使用正確的加工方法，公差是可以保持在0.1絲以內的。

　　Alumold-350特性

　　1.良好的可成型性、可焊接性。

　　2.強度高。

　　3.可使用性好，接口特點優良。

　　4.易于加工，容易涂層，加工變形小。

　　5.抗腐蝕性、化性好。

　　6.易于加工，容易涂層，加工變形小。

　　Alumold-350典型用途：

　　Alumold-350超平精鑄鋁板主要用于航空工業、汽車工業、印刷機械、精密工業、大面積基準板、測試治具夾具、CNC。

　　Alumold-350化學成分：

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.0～4.9

　　鋅 Zn：≤0.25

　　錳 Mn：0.40～1.0

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鉻 Cr：0.05～0.25

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　質量特征

　　密度：2.90g/cm3。

　　剪切強度：合金(裸)和包鋁合金，O狀態：152MPa(22ksi);合金(裸)T6，T7451狀態：331MPa(48ksi);包鋁合金T6，T7451狀態：317MPa(46ksi)

　　硬度：O狀態：60HB;T6,T651狀態：150HB;

　　數據取自直徑10mm球及在500kg載荷下30s的測試結果。

　　泊松比：0.33。

　　彈性系數：拉伸：71.0MPa(10.3×106psi)

　　Alumold-350鋁板的主要用途：

　　1.照明燈飾2、酞陽能反射片3、建筑外觀4、室內裝潢:天花板、墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標牌、銘鋁板牌、箱包8、汽車內外裝飾9.室內裝飾品:如相框

　　10、家用電器:冰箱、微波爐、音響設備等11.航空航天以及jun事方面，比如中國的大飛機制造，神舟飛船系列，等方面。12、機械零件加工 13、模具制造 14

　　、化工/保溫管道包覆。15、優質船板

　　Alumold-350高熱傳導性能：

　　Alumold-350的熱傳導性能是鋼材的四倍，使用Alumold-350能減少生產周期25%的時間。它能簡化模具的設計，同時亦能改善產品的品質。因為采用Alumold-150可以降低由于“熱區”而產生的模具內應力。模具鋼材以相同的生產周期與Alumold-350作比較;

　　Alumold-350作模具的產品脫模時約室溫，產品的變形、扭曲及收縮亦較少。

　　Alumold-350的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量，增加每小時的產品生產量及減少退貨而終能減低生產成本。產品在250℉恒溫后的室溫屈服強度屈服強度(KSI)

　　Alumold-350硬度：

　　Alumold-350的硬度能延長模具的壽命。Alumold-350模板由表面至中心的硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。

　　Alumold-350的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的工序所需的時間減少，更減低生產成本。

　　Alumold-350高強度：

　　Alumold-350模具鋁板的強度比Alumold-350高54% 及比Alumold-350 鋁合金高87%。

　　Alumold-350的高強度是結合了合金發展技術與生產科技。

　　Alumold-350的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。

　　Alumold-350可容許小型的模具設計生產一些深度較大的產品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。

　　Alumold-350一致性

　　ALCOA小心控制：合金元素的成份及生產技術，令Alumold-350的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強度及硬度的偏差，所以Alumold-350能保持每件鋁板的良好一致性。

　　Alumold-350穩定性

　　所有Alumold-350模具鋁：板經應力消除將內應力及機械加工時所產生的變形減至少，能加快機械加工的速度及減少調較次數。因為它的穩定性，在粗加工時可預留較細小的工差，同時亦更快達到后的加工工序。鋁合金模具比模具鋼材更有效率

　　性能特點：高強度：Alumold-350鋁合金通過熱處理可以獲得非常高的強度，適合用于需要高承載能力的應用。

　　良好的塑性：合金具有良好的塑性，可以進行復雜的壓力加工和成形操作。

　　加工后不易變形：預拉伸處理可以提高板材的抗變形能力，確保在加工和使用過程中的尺寸穩定性。

　　優異的機械加工性能：合金易于進行切割、鉆孔、銑削等機械加工操作，適合用于精密零件的制造。

　　應用領域：航空航天：用于制造飛機和航天器的結構件和零部件，這些部件需要高強度和良好的加工性能。

　　精密機械零件：用于制造高精度要求的機械零件，如精密儀器和設備的框架和支撐結構。

　　Alumold-350鋁合金的廣泛應用得益于其獨特的化學成分和優異的性能，這種材料提供了比傳統鋁合金更高的強度和更好的綜合性能。在選擇和使用Alumold-350鋁合金時，應考慮其具體的化學成分、機械性能和加工性能，以確保材料能夠在特定的應用環境中發揮佳效果。熱處理工藝對于實現材料的終性能至關重要，因此在使用前應進行適當的熱處理。