QC-10鋁合金性能與應用分析

　　QC-10鋁合金是一種特定牌號的鋁合金，它以其優良的壓力加工和機械加工性能在航空器材的結構件制造中得到了廣泛的應用。以下是QC-10鋁合金的一些關鍵特性和具體應用：

　　類 別：防銹鋁合金

　　進口合作廠商：Alcoa(美鋁)

　　供貨狀態：H112、H32、H24、H22、O...

　　圓 棒：Φ10mm-300mm

　　方 棒：按客戶要求定做，交期快。

　　六角棒：按客戶要求定做，交期快。

　　價 格：電議

　　庫 存：大量現貨

　　QC-10產品簡介：

　　耐蝕性好，良好的成形加工和焊接性，并具有中等強度

　　QC-10屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。QC-10的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。

　　典型用途

　　QC-10合金廣泛應用于要求成形性和耐蝕性良好、疲憊極限高、焊接性好、中等靜載荷的部件,如飛機燃料和有油料導管、油箱,以及各種海運與陸云裝備的零部、冷沖壓件 、鈑金工制品、路燈支柱;材料用作鉚釘或焊條。

　　質量特征

　　密度：2.730g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)時為0.33。

　　彈性模量：拉伸：69.3GPa(10.1×106psi)，剪切26GPa(3.75×106psi)，壓縮70.7GPa(10.3×106psi)

　　QC-10典型用途：

　　1.板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航、器等各行各業。

　　2.航空航用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。

　　3.交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料，車門窗、貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用

　　材。

　　4.包裝用鋁材　 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、、、工業產品

　　等包裝。

　　5.印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。

　　6.建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優良的工藝性能和焊接性能，主要廣泛用于建筑物構架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗

　　、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。

　　7.電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。 規格：圓棒、方棒

　　QC-10合金鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，QC-10合金鋁板是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理后塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他保護處理使用。

　　雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。

　　在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低于同樣狀態的2A12.稍優于QC-10，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優于QC-10，其中以QC-10T651尤為上品，被譽為鋁合金中優良的產品，強度高，遠勝于軟鋼。此合金具有良好的機械性能及陽極反應，是典型的航空用鋁。

　　特性高強度：QC-10鋁合金具有高強度特性，這對于承受航空器材中的各種載荷至關重要。良好的塑性：塑性好意味著材料在受到外力作用時能夠發生較大的變形而不破裂，這對于復雜的結構件制造非常重要。

　　加工后不易變形：QC-10鋁合金在加工后能夠保持形狀穩定性，這對于精密結構件的制造是一個重要優勢。

　　優良的壓力加工性能：這種鋁合金適合進行各種壓力加工，如鍛造、擠壓等，能夠制造出形狀復雜的零件。

　　良好的機械加工性能：QC-10鋁合金可以輕松進行切削、鉆孔、銑削等機械加工，適合大規模生產。

　　應用QC-10鋁合金在航空器材的結構件制造中的應用主要包括：

　　飛機機身結構件：如機身框架、隔板、加強筋等。機翼和尾翼結構件：如翼梁、翼肋、襟翼等。

　　起落架部件：如起落架支柱、輪叉等。發動機支架和連接件：如發動機安裝支架、連接螺栓等。

　　加工和使用在加工和使用QC-10鋁合金制造的航空器材結構件時，應注意以下幾點：

　　材料選擇：根據具體的結構件設計和應用需求選擇合適的合號和狀態。

　　加工工藝：采用適當的加工工藝，如精密機械加工、熱處理、表面處理等，以充分發揮材料的性能。

　　熱處理：通過適當的熱處理工藝，可以進一步提高合金的性能，如通過固溶處理和時效硬化。

　　質量控制：在制造過程中實施嚴格的質量控制，確保每個結構件都符合航空行業的標準和規范。

　　結論QC-10鋁合金因其高強度、良好的塑性和加工性能，在航空器材的結構件制造中提供了一個理想的材料解決方案。在選擇和使用這種材料時，應根據具體的結構件設計和工藝要求來確定佳的加工和使用方案，以確保結構件的性能和可靠性，從而滿足航空行業對高強度、輕量化和耐久性的需求。