W10Mo4Cr4VAl高速鋼高溫切削加工的理想

　　W10Mo4Cr4VAl高速鋼，也稱為501高速鋼，是一種含有較高鎢、鉬、鉻和釩含量的高性能合金工具鋼，并且添加了鋁元素。這種鋼材特別適合在高溫環境下進行切削加工，因為它能在高溫下保持較高的硬度和切削性能。以下是W10Mo4Cr4VAl高速鋼的一些主要特性和應用：

　　寶鋼W10Mo4Cr4VAl高速鋼標準GB/T 9943-2008

　　●W10Mo4Cr4VAl特性及適用范圍：

　　為鎢鉬系超硬型高生產率高速鋼，含鈷提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低。

　　●W10Mo4Cr4VAl力學性能：

　　硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC

　　特性：高溫硬度：W10Mo4Cr4VAl高速鋼在高溫下仍能保持較高的硬度，這使得它能夠在高溫環境中進行有效的切削加工。

　　耐熱性：鋁的添加提高了鋼的耐熱性，使得這種高速鋼在高溫下仍能保持其機械性能。

　　耐磨性：這種高速鋼具有出色的耐磨性，可以在長時間的使用后仍保持工具的鋒利度。

　　熱處理性能：W10Mo4Cr4VAl高速鋼可以通過熱處理來調整其硬度、韌性和耐磨性，以適應不同的應用需求。

　　應用：高溫切削加工：W10Mo4Cr4VAl高速鋼適用于高溫環境下的切削加工操作，如高溫合金、不銹鋼、鈦合金等耐熱材料的切削加工。

　　切削工具：用于制造各種切削工具，如銑刀、鉆頭、車刀、刨刀等，特別適用于加工難切削材料。

　　模具制造：用于制造在高溫環境下工作的模具，如熱作模具、壓鑄模具等。

　　W10Mo4Cr4VAl高速鋼的這些特性使其成為高溫切削加工中的一種重要材料，尤其是在需要高耐磨性和耐熱性的應用中。