SKD12模具鋼的加工性能分析

　　SKD12是另一種根據日本工業標準(JIS)命名的冷作模具鋼，其化學成分和性能符合JIS G 4404標準。SKD12被設計為一種冷作模具鋼，旨在提供良好的耐磨性和特殊好的韌性，這使得它在多種應用中都非常有用。以下是SKD12的一些特點和應用：

　　日本愛知制鋼SKD12執行標準：JIS G4404：2000

　　SKD12冷作模具鋼具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用于下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用于某些類型的剪刀片。

　　SKD12化學成分：

　　C：0.95~1.05

　　Mn：≤1.00

　　Si：≤0.50

　　Cr：4.75~5.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.020

　　Mo：0.90~1.40

　　V：0.15~0.50

　　SKD12出廠狀態：退火HB≤230 熱處理硬度：58-61HRC

　　SKD12用途：適用于各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復雜沖載模。

　　特點：良好的耐磨性：SKD12含有適量的碳和合金元素，使其具有良好的耐磨性，這對于模具鋼來說至關重要。

　　特殊好的韌性：與一些其他冷作模具鋼相比，SKD12被設計為具有更高的韌性，這有助于防止模具在使用過程中發生斷裂。

　　良好的加工性能：SKD12經過適當的熱處理后，可以提供良好的切削和磨削性能，便于加工成復雜的模具形狀。

　　應用：下料模和成形模：SKD12適用于制造用于金屬板材下料和成形的模具，這些模具需要同時具備耐磨性和韌性。

　　軋輥：在金屬軋制過程中，SKD12可以用于制造軋輥，這些軋輥需要承受高壓力和摩擦。

　　沖頭：SKD12也適用于制造沖頭，用于在沖壓過程中對金屬板材進行穿孔。

　　壓延模和滾絲模：在金屬加工中，SKD12可以用于制造壓延模和滾絲模，這些模具需要良好的耐磨性和韌性以承受連續的加工負荷。

　　剪刀片：SKD12還可以用于制造某些類型的剪刀片，特別是那些需要高耐磨性和韌性的剪切工具。

　　SKD12的這些特性使其成為制造高質量冷作模具的理想選擇，尤其是在需要平衡耐磨性和韌性的應用中。