Cr8Mo1SiV模具鋼在模具制造行業的廣泛應用

　　Cr8Mo1SiV是一種高碳中鉻型冷作模具鋼，以其優異的耐磨性、硬度和抗磨損性能在冷作模具制造領域備受青睞。這種模具鋼通常用于制造對耐磨性和硬度要求較高的模具，在模具制造領域中扮演著重要的角色。其主要特點包括：

　　Cr8Mo1SiV執行標準：GB/T1222-2007

　　Cr8Mo1SiV系高碳中鉻型冷作模具鋼，是在SKD11高碳高鉻萊氏體冷作模具鋼基礎上設計開發的新型工具鋼，該鋼為含有少量過剩一次碳化物的馬氏體鋼類型，同時該鋼提高了Mo的含量，經高溫回火后可以得到比SKD11更高的硬度和強韌性。

　　Cr8Mo1SiV化學成分(質量分數)：

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　錳 Mn：0.32

　　鉻 Cr：8.00

　　鉬 Mo：1.00

　　釩 V：0.28

　　磷 P：0.007

　　Cr8Mo1SiV常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

　　出廠狀態:HB255

　　優異的耐磨性： Cr8Mo1SiV模具鋼具有出色的耐磨性，能夠承受長時間的摩擦和磨損而保持良好的表面狀態，從而延長模具的使用壽命。

　　高硬度： 這種模具鋼具有高硬度，能夠在使用過程中保持形狀穩定性和表面硬度，確保模具具有良好的加工精度和穩定性。

　　抗磨損性能： Cr8Mo1SiV模具鋼的抗磨損性能出色，能夠抵御因摩擦和磨損而導致的表面損傷，保持模具的長期可靠性和穩定性。

　　在冷作模具制造領域，這些特性使得Cr8Mo1SiV模具鋼成為制造各種模具的理想選擇，特別是對于那些需要經常承受高摩擦和高壓力的工作環境下的模具。其能夠確保模具在長時間使用后仍然能夠保持穩定的加工質量和性能，滿足生產的需求。