S2-1-1-8高速鋼應用于航空航天領域的優勢和特點

　　S2-1-1-8高速鋼是一種常見的高速鋼材料，通常具有以下用途和特性：

　　德國S2-1-1-8粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

　　執行標準：DIN EN4957-2000

　　S2-1-1-8化學成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　錳Mn：≤0.40

　　鉻Cr：3.50～4.50

　　鎢W：1.20～1.90

　　釩V：0.90～1.30

　　鉬Mo：9.00～10.00

　　鈷Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　S2-1-1-8高速鋼銑刀適合銑床快速生產使用,可切削鋼材硬度45度以下,效率高,優異的干切削性能。

　　S2-1-1-8高速鋼經過PVD涂層的STK硬質合金切削工具。是專門為同硬度加工而設計的。

　　細超微粒鎢鋼涂層立銑刀適合CNC銑床高速生產使用，可切削鋼材硬度65度以下，不銹鋼.鈦合金.鎳合金等難削材料。

　　STK銑刀切削后工作表面為光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物釓輥工具等組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

　　富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等

　　用途：刀具制造：S2-1-1-8高速鋼常用于制造刀具，如鉆頭、銑刀、車刀等，其優異的硬度和耐磨性能使其能夠有效地加工各類金屬材料。

　　模具制造：在模具制造領域，S2-1-1-8高速鋼也被廣泛應用，例如制造冷擠壓模具、塑料注塑模具等，因為其高強度和耐磨性能使得模具具有較長的使用壽命。

　　軸承制造：由于S2-1-1-8高速鋼具有良好的熱硬度和抗疲勞性能，因此也適用于制造高精度的軸承零部件，能夠保持在高速旋轉狀態下的穩定性能。

　　特性：高硬度：S2-1-1-8高速鋼具有較高的硬度，可保持在高溫條件下的硬度穩定，適用于對工具要求高硬度的場合。

　　優異的耐磨性：這種高速鋼材料具有出色的耐磨性能，能夠在重復磨損的情況下保持穩定的切削性能，延長工具和模具的使用壽命。

　　良好的熱穩定性：S2-1-1-8高速鋼可能具有良好的熱穩定性，能夠在高溫工況下保持較好的硬度和強度，適用于需要抗熱疲勞性能的場合。

　　，S2-1-1-8高速鋼作為一種常見且實用的材料，適用于刀具制造、模具制造和軸承制造等多個領域，具有高硬度、耐磨性和熱穩定性等特點。