CPM Rex20高速鋼在模具制造的應用探秘

　　CPM Rex20高速鋼的用途及特性總結如下:

　　CPM REX 20是一種無鈷采用坩堝顆粒冶金工藝生產的超高速鋼。它有高碳，鎢和鉬熱處理響應和紅色硬度可與M42相比沒有鈷。在含2%釩和高碳化物體積分數的情況下，CPM Rex 20的耐磨性至少是M42的兩倍。好的應用是在高紅色硬度，高耐磨性，和良好的韌性的優勢。

　　CPM Rex20化學成分：

　　碳：1.30

　　錳：0.35-0.70

　　硅：0.25

　　鉻：3.75

　　釩：2

　　鎢：6.25

　　鉬：10.50

　　鈷：沒有

　　硫：0.06-0.22

　　CPM Rex20應用：

　　銑刀 插齒刀

　　表單工具 拉削工具

　　Gear Hobs 鐵鍬鉆

　　銑刀 特殊水等

　　*HS在較大直徑的圓(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均勻分散在整個結構中，從而提高可加工性和可研磨性，且不會對韌性產生有害影響。

　　退火硬度：BHN 262/285

　　退火條件下的可加工性約為W1工具鋼(1%C)的35%。

　　CPM Rex20熱處理

　　臨界溫度：1490華氏度(810攝氏度)

　　鍛造：2000-2100華氏度(1095-1150攝氏度)。不要在1700華氏度(925攝氏度)以下鍛造。鍛造后緩慢冷卻。

　　退火：1600F(870攝氏度)，保持2小時，緩慢冷卻高30華氏度(15攝氏度)/小時至1000華氏度(540攝氏度)，然后空氣或爐內冷卻。BHN 262-285。

　　應力消除(機加工后)：1100-1300F(595-740C)，保持2小時，空氣或爐子冷卻。

　　矯直：好在400-800F(200-430C)溫度下進行。

　　硬化：(鹽、真空或大氣)

　　預熱：1500-1550F(820-845C)，均壓。建議在真空或大氣中硬化的第二個預熱階段為1850-1900F(1010-1040C)。

　　高溫：2100-2200華氏度(1150-1205攝氏度)。達到HRC 66/68的標準建議為2150-2175(1175-1190C)。

　　解渴：鹽、油或大氣淬火至1000-1100F(540-595C)，均衡，然后風冷至125F(50C)以下或手溫。在1850-1300F(1010-705C)范圍內的真空或大氣淬火速度對于實現佳熱處理響應至關重要。

　　脾氣：建議低溫度為1000F(540C)。需要三次回火。

　　應力消除(硬化零件)：回火溫度低于原始回火溫度25華氏度(15攝氏度)或低1000華氏度(540攝氏度)。

　　用途:刀具制造:CPM Rex20廣泛應用于制造各種切削刀具,如銑刀、鉆頭、刨刀等,在高硬度金屬的切削加工中表現出色。

　　模具制造:這種高速鋼也可用于制造各類金屬及塑料模具,如沖壓模、壓鑄模、注塑模等。

　　其他工具制造:除了刀具和模具,CPM Rex20還可用于生產其他精密工具,如測量儀表等。

　　特性:超高硬度:CPM Rex20的硬度達到62-64HRC,可以有效切削高硬度材料。

　　優異的耐磨性:其出色的硬度和耐磨性,使得CPM Rex20加工件表面質量良好,刀具使用壽命長。

　　良好的熱穩定性:即使在高速高溫切削條件下,CPM Rex20也能保持穩定的性能。

　　出色的韌性:盡管硬度很高,但CPM Rex20仍保持一定的韌性,能夠抵抗沖擊載荷。

　　易于加工:這種高速鋼可以通過常規的熱處理和機械加工方式制造成所需形狀。

　　,CPM Rex20高速鋼憑借其優異的性能,廣泛應用于切削工具和模具制造領域,是一種性能出眾的優質工具鋼材。