AISI T6高速鋼耐磨性與切削性能的材質

　　AISI T6高速鋼是一種常見的高速鋼材料，具有自己獨特的特性和應用。以下是關于AISI T6高速鋼的一些常見特性和用途：

　　美國AISI T6高速鋼標準:ASTM A600

　　AISI T6鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較AISI T6鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。

　　AISI T6化學成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　錳 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：4.00～4.75

　　釩 V ：1.50～2.10

　　鉬 Mo：0.40～1.00

　　鎢 W ：18.50～21.00

　　鈷 Co：11.00～13.00

　　AISI T6交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：高硬度和耐磨性：AISI T6高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，適合在高速切削條件下進行加工。

　　良好的熱穩定性：AISI T6在高溫下保持硬度和穩定性，適用于高溫工作環境。

　　優異的切削性能：由于合金元素的添加，AISI T6具有出色的切削性能，可實現高效、的切削加工。

　　用途：刀具制造：AISI T6高速鋼常用于制造刀具，如鉆頭、銑刀、刨刀等，特別適用于高速切削和重負荷切削作業。

　　模具制造：AISI T6也被廣泛應用于模具制造領域，例如制造沖壓模具、擠壓模具等需要高硬度和耐磨性的模具。

　　航空航天領域：AISI T6高速鋼在航空航天領域中有關鍵應用，用于制造飛機引擎零部件、渦輪葉片等高強度、高溫工作零部件。

　　金屬加工：AISI T6也適用于金屬加工行業，包括車削、銑削、鉆孔等工藝，提高加工效率并延長工具壽命。

　　總的來說，AISI T6高速鋼以其高硬度、耐磨性和熱穩定性，在刀具制造、模具制造、航空航天以及金屬加工等領域都有著廣泛應用。它可以在各種惡劣工作環境下保持穩定的工作性能，提高切削效率并延長工具壽命。