NKD101模具鋼在注塑件加工中的特點

　　日本NKK制鋼NKD101是一種耐磨損塑膠模具鋼材料，具有以下特性和適用于以下用途：

　　NKD101化學成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn錳：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr鉻：7.00

　　Mo鉬：1.10

　　V釩：0.40

　　特性：高耐磨性：NKD101具有JIS NKD101標準的高耐磨性，能夠提供出色的耐磨性能，延長模具使用壽命。

　　切削性與研磨性提高：相對于SKD11，NKD101具有更好的被切削性和研磨性，提高加工效率。

　　熱處理變形穩定性：NKD101熱處理后變形量非常小，具有的尺寸穩定性，在精密模具制造中表現出色。

　　加工性良好：具有鏡面加工性、蝕花加工性和放電加工性良好，便于加工制造各種復雜形狀的模具零件。

　　高強度、高韌性、高耐折損性能：NKD101具有高強度、高韌性，能夠抵抗折損，確保模具使用壽命和穩定性。

　　用途：NKD101適用于注塑模具、壓鑄模具等塑膠模具的制造，尤其適合對耐磨性、高強度和高表面質量要求較高的注塑件。

　　由于其優異的特性，NKD101也適用于精密熱處理，能夠在需求高精度、高穩定性的模具制造過程中發揮重要作用。

　　總的來說，NKD101模具鋼以其高耐磨性、良好的加工性能、穩定的熱處理變形尺寸，適合于制造各種精密模具，并廣泛應用于注塑模具領域。