3Cr2WSV熱作模具鋼的熱處理工藝

　　3Cr2WSV模具鋼鍛件具有優良的力學性能、耐磨性能和抗疲勞性能。通過鍛打工藝，可以提高鋼材的密度和強度，增加其耐用性。這些鍛件可以應用于各種工程機械、礦山機械、石油化工等領域，并發揮重要作用。

　　3Cr2WSV執行標準GB/T18254-2002

　　3cr2wsv圓鋼中小熱鍛模具鋼的表面溫度可達600℃以上，3cr2wsv圓鋼的高溫性能顯然不能滿足要求。3cr2wsv圓鋼的高溫強度較高，但韌性及熱疲勞性能較差。為此，國內較早開發了2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB(代號ER8)等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳鉻系高強度熱作模具鋼，其中3Cr3Mo3VNb是根據形成合金碳化物所需的碳量對2Cr3Mo3VNb做進一步成分調整而來的。這二種鋼中加人了3%左右的Mo，既能提高鋼的淬透性和防止出現回火脆性，又能提高鋼的熱穩定性。加人V和Nb則可起到細化晶粒，降低鋼的過熱敏感性作用。因此，鋼的淬透性高，淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性低，具有高溫強度高、熱穩定性好、塑性韌性好、冷熱疲勞性能好、熱磨損性能好等優點，用于制造不銹鋼(2Crl3)等熱鍛模，軸承凹模和輥鍛模，都取得了良好的使用效果。

　　鍛造是一種重要的金屬加工工藝，通過在高溫下對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，從而改善材料的微結構、提高密度和強度。對于模具鋼來說，經過精心設計和鍛造處理，可以使其具備更優異的性能，能夠承受高負荷和長時間使用的要求。