CDS13低合金鋼在高溫環境下的應用和特點

　　CDS13合金鋼的一般用途和特性的介紹：

　　CDS13化學成分：

　　C：0.26～0.34

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.80～1.10

　　Mo：0.15～0.25

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Ni：≤0.030

　　Cu：≤0.030

　　CDS13力學性能：

　　抗拉強度(σb/MPa)：≥930

　　屈服點(σs/MPa)：≥785

　　斷后伸長率(δ5/)：≥12

　　斷面收縮率(ψ/)：≥50

　　沖擊吸收功(Aku2/J)：≥63

　　布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態)≤229

　　用途：制造工具和模具：CDS13合金鋼常用于制造各種工具和模具，如切削工具、模具、沖壓模具等。它能夠提供較高的硬度和耐磨性，適應于需要進行切削、沖壓或模具生產的應用領域。

　　制造機械零部件：由于CDS13合金鋼具有較高的強度和耐磨性，它也常用于制造機械零部件，如軸承、銷軸、齒輪等。它能夠承受高載荷和摩擦，并保持較好的機械性能。

　　特性：高硬度和耐磨性：CDS13合金鋼具有較高的硬度和耐磨性，能夠在切削和磨削等應力條件下保持較好的性能，延長工具和零件的使用壽命。

　　良好的切削性：CDS13合金鋼有良好的切削性，能夠適應切削操作，如銑削、鉆孔和螺紋加工等。它可以保持較好的切削刃薄和切削效果。

　　較高的強度：CDS13合金鋼具有較高的強度，能夠滿足工具和零件的強度要求，并提供良好的抗變形能力和抗疲勞性能。

　　適度的韌性：盡管CDS13合金鋼具有高硬度，但它還具有一定的韌性，以在受到沖擊或振動等外部力的情況下不易斷裂或變形。可通過熱處理改變性能：CDS13合金鋼可以通過熱處理來改變其硬度和韌性，以滿足特定應用的要求。