冷加工性強的ALUMOLD鋁合金

　　ALUMOLD合金鋁板鑄造工藝的一些解釋：

　　ALUMOLD化學成分：

　　鋁 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　銅 Cu ：≤0.10

　　鎂 Mg：4.0～4.9

　　鋅 Zn：≤0.25

　　錳 Mn：0.40～1.0

　　鈦 Ti ：≤0.15

　　鉻 Cr：0.05～0.25

　　鐵 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

　　ALUMOLD力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥480

　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸長率 δ5 (%)：≥40

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室溫縱向力學性能

　　鑄造溫度偏高：相比于傳統的6063鋁板鑄造工藝，ALUMOLD合金鋁板的鑄造時需要使用較高的溫度。這可能與ALUMOLD合金的具體組成和特性有關。鑄造速度偏低：為了確保鑄件質量，ALUMOLD合金鋁板的鑄造過程需要相對較低的速度。這是為了防止鑄造過程中發生過快的凝固和形成缺陷。水流量偏大：在ALUMOLD合金鋁板的鑄造過程中，較大的水流量用于冷卻模具和控制鑄件的凝固速度。這樣可以保證鑄件的結構和性能符合要求。嚴格控制工藝參數：由于ALUMOLD合金鋁板的鑄造工藝具有較高的溫度、較低的速度和較大的水流量，因此需要嚴格控制工藝參數，以確保在合適的范圍內進行鑄造。如果超出了指定的參數范圍，可能會導致鑄造失敗和鑄件質量下降。總結來說，ALUMOLD合金鋁板的鑄造工藝較6063鋁板的正常工藝要求更高。需要在較高溫度、較低速度和較大水流量的條件下進行嚴格控制，并確保工藝參數不超出指定范圍，以避免鑄造失敗。請注意，具體的工藝參數和要求可能因不同的合金和鑄造設備而有所差異。在實際操作中，建議根據相關工藝規范和供應商的建議來進行鑄造。