用途

　　大型重載模具

　　鍛造模具：在大型鍛造生產中，如大型軸類、齒輪等零件的鍛造模具，需要模具承受巨大的沖擊力和壓力 。45NiCrMo16圓棒模具鋼憑借其高強度和良好的韌性，能夠確保模具在反復的鍛造載荷作用下，保持形狀穩定，不易出現破裂和變形，保障鍛造產品的尺寸精度和質量。例如，制造萬噸級壓力機使用的大型鍛造模具，45NiCrMo16模具鋼可滿足其對模具材料性能的嚴格要求。

　　大型壓鑄模具：對于生產大型復雜鋁合金、鎂合金零部件的壓鑄模具，在壓鑄過程中，模具要承受高溫、高壓金屬液的高速沖擊和長時間的熱循環作用。45NiCrMo16模具鋼的高熱強性、良好的熱疲勞性能和足夠的韌性，使其能夠勝任這一工作條件，延長模具使用壽命，提高壓鑄生產效率。像汽車發動機缸體、大型工業機械部件的壓鑄模具，常選用這種模具鋼。

　　德國葛利茲DIN標準45NiCrMo16塑膠模具鋼，該鋼耐磨性好，高韌性，高硬度，高抗壓強度，尺寸穩定性優良，耐腐蝕性效果佳，拋光及切銷性能良好，易達到鏡面效果。淬透性好，可空冷淬硬，機加工性能好。

　　45NiCrMo16化學成分

　　C：0.40-0.50

　　Si：0.10-0.40

　　Mn：0.20-0.50

　　P：≤0.025

　　S：≤0.005

　　Cr：1.20-1.50

　　Mo：0.15-0.35

　　V：3.80-4.30

　　45NiCrMo16退火硬度至285HB

　　精密模具

　　塑料注塑模具：在制造高精度、高表面質量要求的塑料制品模具時，如光學鏡片、電子接插件等塑料模具，45NiCrMo16模具鋼良好的加工性能和尺寸穩定性發揮著重要作用。它可以通過精密加工手段，制造出尺寸精度極高、表面粗糙度極低的模具型腔，確保塑料制品的高精度成型，同時其耐腐蝕性也能保證模具在長期注塑過程中性能穩定，不會因腐蝕影響塑料制品質量。

　　冷沖模具：對于一些對尺寸精度和沖裁質量要求嚴格的冷沖模具，如精密電子元件的沖壓模具。45NiCrMo16模具鋼的高硬度、耐磨性以及良好的抗疲勞性能，使其在頻繁的冷沖過程中，能夠保持模具刃口的鋒利度和尺寸精度，減少沖裁件的毛刺和尺寸偏差，提高產品質量和生產效率。

　　特殊用途模具

　　玻璃模具：在玻璃制品成型過程中，模具需要承受高溫玻璃液的熱沖擊和摩擦。45NiCrMo16模具鋼的耐熱性、耐磨性和抗熱疲勞性能，使其適用于制造玻璃模具。例如，制造玻璃瓶、玻璃餐具等玻璃制品的模具，該鋼種能夠在高溫環境下保持模具的形狀和尺寸精度，保證玻璃制品的成型質量。

　　橡膠模具：橡膠制品生產中，模具要經受橡膠硫化過程中的高溫、高壓以及化學介質的作用。45NiCrMo16模具鋼具有一定的耐化學腐蝕性和良好的熱穩定性，可用于制造各種橡膠模具，如輪胎模具、橡膠密封件模具等，確保模具在橡膠加工過程中性能穩定，生產出合格的橡膠制品。

　　特性

　　化學成分與性能關聯

　　鎳(Ni)：鎳是45NiCrMo16模具鋼中的重要合金元素，它能夠顯著提高鋼的強度和韌性，同時改善鋼的低溫性能。鎳元素在鋼中形成固溶體，強化基體，使模具鋼在承受較大載荷時，仍能保持良好的塑性和韌性，減少脆斷的風險。例如，在低溫環境下使用的模具，鎳元素的存在可以保證模具鋼的性能穩定，不會因溫度降低而導致韌性急劇下降。

　　鉻(Cr)：鉻能夠提高模具鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。在45NiCrMo16中，鉻元素形成碳化物，分布在鋼的基體中，增加了鋼的硬度和耐磨性，使其在與工件接觸和摩擦過程中，表面不易磨損。同時，鉻元素還能在鋼的表面形成一層致密的氧化膜，提高鋼的耐腐蝕性，保護模具在不同環境下不被腐蝕。

　　鉬(Mo)：鉬元素提高了模具鋼的熱強性、熱疲勞性能和回火穩定性。在高溫下，鉬能夠阻止鋼中的碳化物聚集和長大，保持鋼的組織結構穩定，從而提高鋼的熱強性。在模具反復受熱和冷卻的熱循環過程中，鉬元素有助于提高鋼的抗熱疲勞性能，減少熱疲勞裂紋的產生。此外，鉬還能提高鋼的回火穩定性，使模具在回火處理后保持較高的硬度和強度。

　　碳(C)：碳是決定模具鋼硬度和強度的關鍵元素。45NiCrMo16中的碳含量適中，與其他合金元素相互配合，保證了模具鋼具有較高的硬度和強度。適量的碳在鋼中形成碳化物，進一步強化了鋼的基體，提高了模具的耐磨性能。但碳含量過高會降低鋼的韌性，因此需要與其他合金元素合理搭配，以達到佳的綜合性能。

　　力學性能

　　高強度：45NiCrMo16模具鋼經過適當的熱處理后，具有較高的屈服強度和抗拉強度。這使得模具在承受高壓、重載等惡劣工作條件時，能夠保持良好的形狀穩定性，不會因過載而發生塑性變形或斷裂，確保模具的正常工作和使用壽命。

　　良好的韌性：盡管該模具鋼具有高強度，但同時也具備良好的韌性。這意味著模具在受到沖擊載荷時，能夠吸收能量，避免發生脆性斷裂。良好的韌性對于模具在實際使用過程中的可靠性至關重要，特別是在一些需要承受沖擊的模具應用中，如鍛造模具、冷沖模具等。

　　高耐磨性：由于合金元素的作用，45NiCrMo16模具鋼具有較高的硬度和耐磨性。在模具與工件的接觸和摩擦過程中，能夠有效抵抗磨損，保持模具表面的光潔度和尺寸精度，延長模具的使用壽命，減少因磨損導致的模具維修和更換頻率。

　　熱性能

　　熱強性好：在高溫環境下，45NiCrMo16模具鋼能夠保持較高的強度和硬度。這一特性使其在壓鑄、鍛造等高溫模具應用中表現出色，能夠承受高溫金屬液的壓力和熱沖擊，不會因溫度升高而導致模具強度急劇下降，保證模具在高溫工況下的正常工作。

　　抗熱疲勞性能優異：模具在熱加工過程中，會反復經歷加熱和冷卻循環，容易產生熱疲勞裂紋。45NiCrMo16模具鋼通過其合理的化學成分和組織結構，具有良好的抗熱疲勞性能，能夠在多次熱循環過程中，有效抵抗熱應力的作用，延緩熱疲勞裂紋的產生和擴展，提高模具的熱穩定性和使用壽命。

　　加工與熱處理性能

　　加工性能良好：該模具鋼具有較好的切削加工性能，在模具制造過程中，能夠通過車削、銑削、鉆孔等常規加工方法，加工成各種復雜形狀和高精度要求的模具零件。同時，其鍛造性能也較好，能夠在合適的鍛造工藝下，獲得致密、均勻的組織結構，為后續的加工和熱處理提供良好的基礎。

　　熱處理工藝適應性強：45NiCrMo16模具鋼對熱處理工藝的適應性較強，可以通過不同的熱處理工藝，如淬火、回火、調質等，獲得所需的力學性能。合理的熱處理工藝能夠充分發揮該模具鋼的性能潛力，進一步提高模具的綜合性能，滿足不同模具應用場景的性能要求 。