用途
刀具制造領域
超硬材料加工刀具:PMD60圓棒高速鋼常用于制造加工超硬材料的刀具。在硬質合金、陶瓷等超硬材料的切削加工中,由于這些材料硬度極高,普通刀具難以勝任。PMD60高速鋼憑借其zhuoyue的硬度和耐磨性,能夠有效地對超硬材料進行切削,保證加工精度和表面質量。例如,在陶瓷刀具的生產過程中,PMD60高速鋼刀具可以對陶瓷坯體進行jingque的切削和磨削,確保陶瓷刀具的尺寸精度和刃口質量。
復雜零件加工刀具:對于一些具有復雜形狀和高精度要求的零件加工,PMD60高速鋼刀具是理想的選擇。在航空航天、醫療器械等行業,許多零部件具有復雜的曲面和微小的結構。PMD60高速鋼刀具能夠在高速切削下保持良好的穩定性和切削性能,實現對復雜零件的高精度加工。例如,在航空發動機渦輪盤的加工中,PMD60高速鋼刀具可以jingque地加工出渦輪盤上的各種冷卻孔、葉片槽等復雜結構,滿足航空發動機的高性能要求。
德國道博Dorrenberg標準PMD60粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和優異的熱硬度。
PMD60工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼,PMD60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。PMD60的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼,但稍遜色于ASP30。PMD60有非常好的紅硬性。
PMD60化學成分:
C:2.10~2.33
Cr:3.80~4.50
Mo:6.00~8.20
W:6.30~14.00
V:5.00~6.75
Co:9.50~12.00
Mn:0.20~0.40
Si:0.30~0.70
P:0.03
S:0.03
PMD60粉末冶金高速鋼(PM)特點:
1.高的耐磨性;
2.高的抗壓強度;
3.良好的淬透性;
4.良好的韌性;
5.良好的熱處理穩定性;
6.非常好的回火穩定性。
PMD60適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應用及IC模具。
出廠狀態退火至HB340;熱處理硬度:HRC 60-68
模具制造方面
高精度模具:在高精度模具制造領域,PMD60高速鋼具有廣泛的應用。例如在精密塑料模具制造中,對于一些高精度的塑料制品,如光學鏡片、微型電子元件等,模具的精度和表面質量直接影響產品的質量。PMD60高速鋼的高硬度、良好的尺寸穩定性和低粗糙度,能夠保證模具在注塑過程中不變形,生產出尺寸jingque、表面光潔的塑料制品。
長壽命模具:由于PMD60高速鋼具有優異的耐磨性和抗腐蝕性,可用于制造長壽命的模具。在汽車零部件的沖壓模具制造中,模具需要承受頻繁的沖壓和摩擦,容易出現磨損和變形。PMD60高速鋼制造的沖壓模具能夠在長時間的使用中保持良好的性能,減少模具的維修和更換次數,提高生產效率和產品質量。
其他應用領域
耐磨部件:可用于制造各種耐磨部件,如軋輥、耐磨襯板等。在鋼鐵、礦山等行業,軋輥和耐磨襯板需要承受巨大的壓力和摩擦力,容易磨損。PMD60高速鋼的高硬度和耐磨性使其成為制造這些耐磨部件的理想材料,能夠延長部件的使用壽命,降低生產成本。
量具和刀具刃具的校準工具:由于PMD60高速鋼具有良好的尺寸穩定性和硬度,也可用于制造量具和刀具刃具的校準工具。在機械加工行業,量具和刀具刃具的精度直接影響加工質量。PMD60高速鋼制造的校準工具能夠提供高精度的校準基準,保證量具和刀具刃具的精度和可靠性。
特性
高硬度:經過適當的熱處理后,PMD60圓棒高速鋼的硬度可達HRC68 - 70左右。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損,保持鋒利度和尺寸精度,延長使用壽命。
優異的耐磨性:PMD60高速鋼中含有大量的合金元素,如鎢、鉬、釩、鈷等,這些元素形成了大量的硬質相,顯著提高了鋼的耐磨性。在切削加工和模具使用過程中,能夠有效地抵抗金屬材料的摩擦和磨損,減少刀具的磨損和模具的變形。
良好的韌性:該高速鋼具有較高的韌性,能夠在承受較大的沖擊力時不發生脆性斷裂。在冷作模具和一些需要承受沖擊載荷的刀具應用中,高韌性可以保證模具和刀具的安全性和可靠性,防止在使用過程中出現崩刃、斷裂等情況。
出色的熱穩定性:在高速切削過程中,刀具會因切削熱而升溫。PMD60高速鋼具有出色的熱穩定性,即在高溫下仍能保持較高的硬度和強度,不易軟化和變形。這使得它能夠在高速切削條件下正常工作,保證加工精度和表面質量。
優良的可加工性:PMD60高速鋼具有較好的可加工性,可以通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的刀具和模具。在加工過程中,它能夠滿足不同制造工藝的要求,有利于提高生產效率和降低生產成本。
- PMD23高速鋼成分特性與應用的深度解析 2024-12-25
- PMD52高速鋼在模具制造中的應用對比 2024-12-25
- PMD30高速鋼在加工應用 2024-12-25
- PMD10高速鋼的性能對比分析 2024-12-25
- KHA33圓棒高速鋼加工工藝 2024-12-25
- KHA60圓棒高速鋼鍛造工藝探究 2024-12-25
- KHA3VN高速鋼的切削加工工藝 2024-12-25
- KHA32高速鋼的熱處理工藝 2024-12-25
- HSP-41高速鋼的加工工藝要點與技巧 2024-12-25
- KHA30高速鋼機械加工到精密制造 2024-12-25
- KHA77高速鋼在汽車零部件制造的重要作用 2024-12-25
- HSP-11高速鋼在航空航天零件加工的應用優勢 2024-12-25
- HS18-1-2-1-5高速鋼模具加工領域的得力材料 2024-12-25
- HS18-1-2-5圓棒高速鋼在加工制造的廣泛應用 2024-12-25
- HS18-0-1高速鋼耐磨性與耐熱性詳解 2024-12-25
聯系方式
- 電 話:02167768265
- 經理:林鵬
- 手 機:13917960978
- 傳 真:021-67768269
- 微 信:13917960978