用途

　　切削刀具領域

　　重型切削刀具：KHA60圓棒高速鋼常用于制造重型切削刀具，適用于對高硬度材料的粗加工和半精加工。例如在礦山機械制造中，對于大型鑄鋼件、鍛件的粗加工，KHA60高速鋼刀具能夠承受較大的切削力，高效地去除大量材料。像加工大型礦山破碎機的零部件時，其能夠快速地將毛坯加工到接近終尺寸，大大提高生產效率。

　　難加工材料刀具：對于一些難加工的合金材料，如高溫合金、不銹鋼等，KHA60高速鋼刀具具有良好的切削性能。在航空航天發動機制造中，高溫合金材料的加工難度大，KHA60高速鋼刀具憑借其高硬度和良好的耐磨性，能夠對這些材料進行有效的切削加工，保證發動機零部件的精度和質量。

　　日本神戶制鋼標準KHA60粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和優異的熱硬度。

　　KHA60工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，KHA60通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。KHA60的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。KHA60有非常好的紅硬性。

　　KHA60化學成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　KHA60粉末冶金高速鋼(PM)特點：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗壓強度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韌性;

　　5.良好的熱處理穩定性;

　　6.非常好的回火穩定性。

　　KHA60適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應用及IC模具。

　　出廠狀態退火至HB340;熱處理硬度：HRC 60-68

　　模具制造方面

　　大型模具：在大型模具制造領域，KHA60高速鋼因其良好的韌性和高強度而備受青睞。例如在汽車覆蓋件模具制造中，模具尺寸大且需要承受較大的沖壓壓力。KHA60高速鋼能夠保證模具在沖壓過程中不變形、不破裂，確保汽車覆蓋件的成型質量和尺寸精度。

　　擠壓模具：在金屬擠壓加工中，擠壓模具需要承受極高的壓力和摩擦力。KHA60高速鋼的高硬度和耐磨性使其成為制造擠壓模具的理想材料。例如在鋁合金型材擠壓生產中，KHA60高速鋼擠壓模具能夠在高溫、高壓的條件下長時間工作，保證鋁合金型材的擠壓質量和生產效率。

　　其他應用領域

　　耐磨工具：可用于制造各種耐磨工具，如沖頭、頂針等。在五金加工行業，沖頭在頻繁的沖壓過程中容易磨損，KHA60高速鋼制造的沖頭具有較高的耐磨性和韌性，能夠延長使用壽命，提高生產效率。

　　機械零件：一些對耐磨性和強度要求較高的機械零件也可采用KHA60高速鋼制造。例如，在紡織機械中的羅拉、齒輪等零件，使用KHA60高速鋼可以提高零件的耐磨性和使用壽命，保證紡織機械的穩定運行。

　　特性

　　高硬度：經過適當的熱處理后，KHA60圓棒高速鋼的硬度可達HRC65 - 68左右。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損，保持鋒利度和尺寸精度，延長使用壽命。

　　良好的耐磨性：KHA60高速鋼中含有豐富的合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩等，這些元素形成了硬質相，提高了鋼的耐磨性。在切削加工和模具使用過程中，能夠有效地抵抗金屬材料的摩擦和磨損，減少刀具的磨損和模具的變形。

　　高韌性：該高速鋼具有較高的韌性，能夠在承受較大的沖擊力時不發生脆性斷裂。在冷作模具和一些需要承受沖擊載荷的刀具應用中，高韌性可以保證模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用過程中出現崩刃、斷裂等情況。

　　良好的熱穩定性：在高速切削過程中，刀具會因切削熱而升溫。KHA60高速鋼具有良好的熱穩定性，即在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，不易軟化和變形。這使得它能夠在高速切削條件下正常工作，保證加工精度和表面質量。

　　優良的可加工性：KHA60高速鋼具有較好的可加工性，可以通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的刀具和模具。在加工過程中，它能夠滿足不同制造工藝的要求，有利于提高生產效率和降低生產成本