用途

　　刀具制造領域

　　復雜形狀刀具：KHA32圓棒高速鋼因其良好的韌性和可加工性，常用于制造具有復雜形狀的刀具，如螺旋銑刀、球頭銑刀等。在航空航天零部件的加工中，例如對飛機發動機葉片等復雜曲面零件的銑削加工，KHA32高速鋼刀具能夠在保證切削精度的同時，適應復雜的加工軌跡，實現高效加工。

　　高速切削刀具：在現代機械加工中，對加工效率的要求日益提高。KHA32高速鋼具有較高的紅硬性和耐磨性，適合制造高速切削刀具，如高速鉆頭、高速鉸刀等。在汽車零部件的高速加工生產線上，KHA32高速鋼刀具能夠在高速旋轉下保持切削刃的鋒利度，快速地對鋁合金、鑄鐵等材料進行加工，提高生產效率。

　　精密刀具：對于一些對尺寸精度和表面質量要求極高的精密加工領域，KHA32高速鋼也有廣泛應用。如在光學儀器制造中，用于加工高精度鏡片模具的刀具需要具備極高的精度和穩定性。KHA32高速鋼刀具能夠滿足這些要求，確保加工出的鏡片模具尺寸jingque、表面光潔，從而生產出高質量的光學鏡片。

　　日本神戶制鋼所KHA32標準JIS

　　KHA32粉末高速鋼具有優良的耐磨性和韌性。適合長壽命模具。

　　KHA32是鉻鉬釩粉末鋼,同系列的有KHA30,KHA60粉末高速鋼，有時也會被寫作KHA32

　　KHA32化學成分

　　碳(C) 1.28

　　鉻(Cr) 4.2

　　鎢(W)6.4

　　鉬(Mo) 5.0

　　釩(V) 3.1

　　KHA32應用：中高碳鋼的落料沖裁，較硬材質的落料沖裁。適用于需高耐磨性能的塑膠模具和IC模具。

　　KHA32出廠硬度HB260 熱處理硬度HRC:60~65

　　模具制造方面

　　精密沖壓模具：在電子、電器等行業的精密沖壓生產中，KHA32高速鋼常用于制造精密沖壓模具。由于其高硬度和良好的耐磨性，能夠保證沖壓模具在長時間的沖壓過程中保持尺寸精度和表面質量，生產出尺寸jingque、表面光潔的沖壓件。例如在手機外殼的沖壓生產中，KHA32高速鋼模具能夠確保外殼的尺寸精度和外觀質量。

　　塑料模具：在塑料注射成型模具制造中，KHA32高速鋼也有一定的應用。其良好的尺寸穩定性和耐腐蝕性，能夠保證模具在長時間的注射成型過程中不變形、不生銹，生產出尺寸合格、表面質量高的塑料制品。例如在精密塑料齒輪模具的制造中，KHA32高速鋼可以確保齒輪的齒形精度和表面光潔度。

　　其他應用領域

　　耐磨零部件：可用于制造一些需要耐磨性能的零部件，如機械傳動中的齒輪、軸套等。KHA32高速鋼的高硬度和耐磨性能夠提高這些零部件的使用壽命，減少磨損和更換頻率。例如在礦山機械的傳動系統中，使用KHA32高速鋼制造的齒輪和軸套能夠在惡劣的工作環境下保持良好的性能。

　　量具制造：由于KHA32高速鋼具有良好的尺寸穩定性和硬度，也可用于制造一些精密量具，如卡尺、千分尺等。能夠保證量具在使用過程中的精度和可靠性，滿足高精度測量的要求。

　　特性

　　高硬度：經過適當的熱處理后，KHA32圓棒高速鋼的硬度可達HRC63 - 67左右。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損，保持鋒利度和尺寸精度，延長使用壽命。

　　良好的耐磨性：KHA32高速鋼中含有多種合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩等，這些元素形成了硬質相，提高了鋼的耐磨性。在切削加工和模具使用過程中，能夠有效地抵抗金屬材料的摩擦和磨損，減少刀具的磨損和模具的變形。

　　高韌性：該高速鋼具有較高的韌性，能夠在承受較大的沖擊力時不發生脆性斷裂。在冷作模具和一些需要承受沖擊載荷的刀具應用中，高韌性可以保證模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用過程中出現崩刃、斷裂等情況。

　　良好的熱穩定性：在高速切削過程中，刀具會因切削熱而升溫。KHA32高速鋼具有良好的熱穩定性，即在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，不易軟化和變形。這使得它能夠在高速切削條件下正常工作，保證加工精度和表面質量。

　　優良的可加工性：KHA32高速鋼具有較好的可加工性，可以通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的刀具和模具。在加工過程中，它能夠滿足不同制造工藝的要求，有利于提高生產效率和降低生產成本。