用途

　　切削刀具領域

　　銑削加工刀具：KHA30圓棒高速鋼常用于制造銑刀。在模具加工行業，對于復雜形狀的模具型腔銑削，KHA30高速鋼銑刀能夠憑借其良好的切削性能和耐磨性，jingque地去除材料，保證模具型腔的尺寸精度和表面質量。例如在塑料模具的加工中，能夠銑削出光滑的型腔表面，確保塑料制品的成型質量。

　　鉆孔刀具：在金屬加工中，需要對各種材料進行鉆孔操作。KHA30高速鋼制造的鉆頭具有較高的硬度和韌性，能夠在不同硬度的金屬材料上進行鉆孔，如在汽車發動機缸體的加工中，對鑄鐵或鋁合金材料進行高效、jingque的鉆孔，保證孔的尺寸精度和表面粗糙度符合要求。

　　鉸刀：鉸刀用于對已加工的孔進行精加工，提高孔的尺寸精度和表面光潔度。KHA30高速鋼鉸刀能夠在鉸削過程中保持良好的切削刃穩定性，減少切削振動，從而獲得高質量的鉸削表面。例如在航空航天零部件的加工中，對高精度孔的鉸削加工，KHA30高速鋼鉸刀能夠滿足嚴格的尺寸和表面質量要求。

　　日本神戶制鋼所KHA30粉末高速鋼標準JIS G4403

　　KHA30粉末高速鋼具有高的硬度,耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼.多適合用于制造沖壓模具鋼,如冷擠模,精整模,冷鍛模,軋輥,切削工具等.

　　KHA30化學成分：

　　碳 C：1.27～1.37

　　鈷 Co：8.00

　　鉬 Mo: 4.60～5.40

　　鎢 W：5.60～6.50

　　釩 V：2.80～3.30

　　鉻 Cr: 3.70～4.70

　　模具制造方面

　　冷作模具：KHA30高速鋼適用于制造各種冷作模具，如沖裁模、彎曲模等。在冷沖壓過程中，模具需要承受較大的沖擊力和摩擦力。KHA30高速鋼的高硬度和高韌性使其能夠抵抗變形和磨損，保證模具的使用壽命和沖壓件的質量。例如在電子設備金屬外殼的沖壓生產中，KHA30高速鋼模具能夠保證沖壓件的尺寸精度和表面光潔度。

　　塑料模具：在塑料注射成型模具制造中，KHA30高速鋼也有一定的應用。由于其良好的耐磨性和尺寸穩定性，能夠保證模具在長時間的注射成型過程中保持尺寸精度，生產出尺寸合格、表面質量高的塑料制品。例如在精密塑料齒輪模具的制造中，KHA30高速鋼可以確保齒輪的齒形精度和表面光潔度。

　　其他應用領域

　　耐磨零部件：可用于制造一些需要耐磨性能的零部件，如機械傳動中的齒輪、軸套等。KHA30高速鋼的高硬度和耐磨性能夠提高這些零部件的使用壽命，減少磨損和更換頻率。例如在工業縫紉機的傳動部件中，使用KHA30高速鋼制造的齒輪和軸套能夠在長時間的高速運轉中保持良好的性能。

　　精密量具：由于KHA30高速鋼具有良好的尺寸穩定性和硬度，也可用于制造一些精密量具，如卡尺、千分尺等。能夠保證量具在使用過程中的精度和可靠性，滿足高精度測量的要求。

　　特性

　　高硬度：經過適當的熱處理后，KHA30圓棒高速鋼的硬度可達HRC63 - 67左右。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損，保持鋒利度和尺寸精度，延長使用壽命。

　　良好的耐磨性：KHA30高速鋼中含有多種合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩等，這些元素形成了硬質相，提高了鋼的耐磨性。在切削加工和模具使用過程中，能夠有效地抵抗金屬材料的摩擦和磨損，減少刀具的磨損和模具的變形。

　　高韌性：該高速鋼具有較高的韌性，能夠在承受較大的沖擊力時不發生脆性斷裂。在冷作模具和一些需要承受沖擊載荷的刀具應用中，高韌性可以保證模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用過程中出現崩刃、斷裂等情況。

　　良好的熱穩定性：在高速切削過程中，刀具會因切削熱而升溫。KHA30高速鋼具有良好的熱穩定性，即在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，不易軟化和變形。這使得它能夠在高速切削條件下正常工作，保證加工精度和表面質量。

　　優良的可加工性：KHA30高速鋼具有較好的可加工性，可以通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的刀具和模具。在加工過程中，它能夠滿足不同制造工藝的要求，有利于提高生產效率和降低生產成本。