用途

　　刀具制造

　　切削刀具：KHA77圓棒高速鋼常用于制造各種切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。在金屬加工行業中，對于不同材質的工件加工有廣泛應用。例如在加工合金鋼、不銹鋼等硬度較高的材料時，KHA77高速鋼刀具憑借其高硬度和良好的耐磨性，能夠保持鋒利的切削刃，實現高效、jingque的切削加工，保證加工表面的質量和尺寸精度。

　　齒輪刀具：在齒輪加工領域，KHA77高速鋼也發揮著重要作用。制造齒輪滾刀、插齒刀等齒輪刀具時，其高韌性和耐磨性可以確保在齒輪切削過程中刀具不易崩刃和磨損，從而加工出精度高、齒面質量好的齒輪，滿足汽車、機械傳動等行業對齒輪的嚴格要求。

　　日本神戶制鋼標準KHA77粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和優異的熱硬度。

　　KHA77工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，KHA77通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。KHA77的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。KHA77有非常好的紅硬性。

　　KHA77化學成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　KHA77粉末冶金高速鋼(PM)特點：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗壓強度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韌性;

　　5.良好的熱處理穩定性;

　　6.非常好的回火穩定性。

　　KHA77適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應用及IC模具。

　　出廠狀態退火至HB340;熱處理硬度：HRC 60-68

　　模具制造

　　冷作模具：用于制造各種冷作模具，如沖裁模、彎曲模、拉深模等。在冷沖壓加工過程中，模具需要承受較大的沖擊力和摩擦力。KHA77高速鋼的高硬度和高韌性使其能夠抵抗變形和磨損，保證模具的使用壽命和沖壓件的質量。例如在電子設備外殼的沖壓生產中，KHA77高速鋼模具可以確保沖壓件的尺寸精度和表面光潔度。

　　熱作模具：在一些熱作模具應用中，如壓鑄模、熱鍛模等，KHA77高速鋼也有一定的適用性。它能夠在高溫環境下保持較好的強度和硬度，抵抗熱疲勞和熱磨損。例如在鋁合金壓鑄生產中，KHA77高速鋼壓鑄模可以承受高溫金屬液的沖擊和腐蝕，保證鑄件的質量和生產效率。

　　其他應用

　　耐磨零件：可用于制造各種耐磨零件，如機械傳動中的軸套、滾輪等。在長期的摩擦和磨損環境下，KHA77高速鋼的耐磨性能夠保證零件的使用壽命，減少設備的維修和更換頻率。例如在礦山機械中，用于制造輸送設備的滾輪，能夠抵抗礦石等物料的磨損。

　　精密零件加工：在一些對精度要求極高的精密零件加工中，KHA77高速鋼也能發揮其優勢。如光學儀器零件、精密機械零件等的加工，其良好的切削性能和尺寸穩定性可以保證零件的加工精度和表面質量。

　　特性

　　高硬度：經過適當的熱處理后，KHA77圓棒高速鋼具有較高的硬度，一般可達HRC63 - 67左右。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠抵抗磨損，保持良好的切削性能和模具精度，延長使用壽命。

　　良好的耐磨性：KHA77高速鋼中含有多種合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩等，這些元素形成了硬質相，提高了鋼的耐磨性。在切削和模具使用過程中，能夠有效地抵抗金屬材料的摩擦和磨損，減少刀具的磨損和模具的變形。

　　高韌性：該高速鋼具有較高的韌性，能夠在承受較大的沖擊力時不發生脆性斷裂。在冷作模具和一些需要承受沖擊載荷的刀具應用中，高韌性可以保證模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用過程中出現崩刃、斷裂等情況。

　　良好的熱穩定性：在高速切削或熱作模具應用中，刀具和模具會承受高溫。KHA77高速鋼具有良好的熱穩定性，即在高溫下仍能保持較高的硬度和強度，不易軟化和變形。這使得它能夠在高溫環境下正常工作，保證加工精度和模具壽命。

　　優良的可加工性：KHA77高速鋼具有較好的可加工性，可以通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的刀具和模具。在加工過程中，它能夠滿足不同制造工藝的要求，有利于提高生產效率和降低生產成本。