HS18 - 1 - 2 - 10圓棒高速鋼是一種高性能的高速鋼，以下是它的用途及特性的詳細介紹：

　　用途

　　切削刀具領域

　　復雜形狀刀具：由于HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼具有良好的韌性和可加工性，適合制造各種復雜形狀的切削刀具，如麻花鉆、鉸刀、絲錐等。在加工一些具有復雜內部結構或特殊形狀的工件時，這些刀具能夠準確地完成切削任務，保證加工精度和表面質量。例如，在航空航天零部件制造中，經常需要加工一些具有復雜曲面和高精度要求的零件，HS18 - 1 - 2 - 10圓棒高速鋼制造的刀具能夠滿足這些加工需求。

　　高速切削刀具：該高速鋼具有較高的硬度和紅硬性，能夠在高速切削條件下保持良好的切削性能。因此，它被廣泛應用于制造高速切削刀具，如高速鋼銑刀、車刀等。在模具制造、汽車零部件加工等行業，高速切削能夠提高生產效率和加工質量，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼刀具能夠適應高速切削的要求，減少刀具磨損和更換頻率。

　　德國HS18-1-2-10高速鋼標準:DIN EN4957-1999

　　HS18-1-2-10鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較HS18-1-2-10鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。

　　HS18-1-2-10化學成分：

　　碳 C ：0.72～0.80

　　硅 Si：≤0.45

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.80～4.50

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：1.40～1.70

　　鉬 Mo：0.50～0.80

　　鎢 W ：17.50～18.50

　　鈷 Co：9.00～1.00

　　HS18-1-2-10交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC

　　模具制造行業

　　冷作模具：在冷沖壓、冷擠壓等冷加工工藝中，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼可用于制造冷作模具。其高硬度和良好的耐磨性能夠保證模具在冷加工過程中具有較長的使用壽命，同時，良好的韌性可以防止模具在承受較大沖擊力時發生斷裂。例如，在電子行業中，制造小型精密零件的冷沖壓模具，需要材料具有高精度和高耐磨性，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼能夠滿足這些要求。

　　熱作模具：在壓鑄、熱鍛等熱加工工藝中，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼也可用于制造熱作模具。它具有較好的熱強性和抗熱疲勞性能，能夠在高溫環境下保持模具的強度和硬度，減少熱疲勞裂紋的產生。例如，在鋁合金壓鑄模具制造中，模具需要承受高溫金屬液的沖刷和熱應力，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼能夠滿足這種惡劣環境下的使用要求。

　　其他應用領域

　　耐磨部件：由于其高硬度和耐磨性，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼可用于制造各種耐磨部件，如軋輥、齒輪等。在機械制造、冶金等行業，這些耐磨部件能夠抵抗磨損和疲勞，延長設備的使用壽命。例如，在軋鋼生產中，軋輥需要承受巨大的軋制力和摩擦力，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼制造的軋輥能夠有效地抵抗磨損，提高軋鋼質量和生產效率。

　　特性

　　高硬度：HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼經過適當的熱處理后，硬度可達到較高水平，通常在65 - 68HRC(洛氏硬度)左右。高硬度使得刀具和模具在使用過程中能夠保持鋒利的切削刃和良好的耐磨性，減少磨損和變形，提高使用壽命。

　　良好的紅硬性：紅硬性是指材料在高溫下保持硬度的能力。HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼具有良好的紅硬性，在高溫切削過程中，刀具切削刃部位溫度會升高，而該高速鋼能夠在較高溫度下仍保持較高的硬度，保證切削性能的穩定性。例如，在高速切削時，切削區域的溫度可能會達到600℃以上，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼的紅硬性能夠使其在這種高溫環境下繼續有效地進行切削加工。

　　優異的韌性：該高速鋼含有適量的合金元素，使其在具有高硬度的同時，還具備良好的韌性。在實際使用中，刀具和模具可能會受到沖擊載荷的作用，良好的韌性能夠防止工具發生脆性斷裂，提高其可靠性和使用壽命。例如，在冷沖壓模具中，模具在沖壓過程中會受到較大的沖擊力，HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼的韌性能夠使其承受這種沖擊而不發生斷裂，保證模具的正常工作。

　　良好的可加工性：HS18 - 1 - 2 - 10高速鋼具有較好的可加工性，能夠通過鍛造、軋制、切削等加工工藝制成各種形狀和尺寸的圓棒或零部件。這使得它在制造復雜形狀的刀具和模具時具有很大的優勢，能夠滿足不同用戶的需求。

　　良好的耐磨性：高速鋼中含有豐富的合金元素，如鎢、鉬、釩等，這些元素形成了硬質碳化物，均勻分布在鋼基體中，顯著提高了鋼的耐磨性。在切削加工和模具使用過程中，硬質碳化物能夠有效地抵抗磨損，延長工具的使用壽命。