一、81MoCrV42 - 16板材的特性

　　81MoCrV42-16執行標準：EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)

　　材料分類: 合金冷作工具鋼

　　典型的應用

　　合金工具鋼 被廣泛用于生產刀具,冷/熱變形模具和測量實現了,

　　并進一步生產活塞,閥,閥座的柴油機燃油泵。

　　切割工具

　　機械零件

　　氣錘的工具

　　穿刺工具

　　81MoCrV42-16化學成分：

　　C: 0.77-0.85

　　Si: ≤0.25

　　Mn: ≤0.35

　　P：≤—

　　S：≤: —

　　Cr:3.75-4.25

　　Mo:4.00-4.50

　　V:0.90-1.10

　　Other:—

　　(二)機械性能特性

　　良好的硬度與耐磨性

　　由于鉻元素形成的碳化物以及其他合金元素的綜合作用，81MoCrV42 - 16板材具有良好的硬度。在需要耐磨的應用場景中，例如在一些機械傳動部件或者模具中，該板材能夠抵抗磨損，保持較好的尺寸精度。例如在齒輪傳動中，它可以減少齒面的磨損，延長齒輪的使用壽命。

　　較高的強度和韌性

　　鉬、釩等元素細化晶粒的作用使得板材具有較高的強度和韌性。在承受外力時，板材既能夠抵抗變形(強度特性)，又能夠在一定程度上吸收能量而不發生脆性斷裂(韌性特性)。比如在承受沖擊載荷的結構件中，81MoCrV42 - 16板材可以滿足強度和韌性的雙重要求。

　　二、81MoCrV42 - 16板材的用途

　　(一)機械制造領域

　　制造軸類零件

　　在機械制造中，81MoCrV42 - 16板材可用于制造軸類零件。軸類零件需要具備較高的硬度、強度和耐磨性，以承受扭轉和彎曲載荷。該板材的良好硬度、較高的強度和耐磨性能夠滿足軸類零件的要求，保證軸在運轉過程中的穩定性和可靠性。

　　制造齒輪

　　對于齒輪制造，81MoCrV42 - 16板材也是一種合適的材料。齒輪在傳動過程中，齒面需要承受較大的壓力和摩擦力，需要具有高硬度和耐磨性。同時，齒輪在運轉過程中還會受到沖擊載荷，需要具備一定的韌性。81MoCrV42 - 16板材的高硬度、耐磨性和一定的韌性使其成為制造齒輪的理想材料。

　　(二)模具制造領域

　　冷作模具

　　81MoCrV42 - 16板材可用于制造冷作模具，如冷沖壓模具、冷擠壓模具等。在冷作模具中，板材的高硬度和耐磨性能夠保證模具在沖壓或擠壓過程中保持形狀精度，并且能夠承受多次沖壓或擠壓操作而不發生明顯磨損。其較高的韌性也能防止模具在承受沖擊載荷時發生斷裂。