一、65Cr4W3Mo2VNb板材的特性

　　高速基體鋼65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)鋼

　　執行標準：GB/T 9943-1988

　　65Cr4W3Mo2VNb化學成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：3.80～4.40

　　鎳 Ni：≤0.30

　　銅 Cu：≤0.25

　　釩 V ：1.00～1.20

　　鉬 Mo：2.00～2.20

　　鎢 W ：2.95～3.25

　　(二)機械性能特性

　　高硬度

　　由于含有多種強碳化物形成元素，如鎢、鉬、釩等，65Cr4W3Mo2VNb板材具有很高的硬度。這種高硬度使其在需要耐磨的應用場景中表現出色，例如在金屬加工中的刀具制造方面。

　　良好的耐磨性

　　高硬度的碳化物彌散分布在基體中，使得板材在摩擦過程中能夠抵抗磨損。在機械傳動部件，如齒輪、鏈條等，如果采用65Cr4W3Mo2VNb板材制造，能夠有效延長其使用壽命。

　　較好的熱強性

　　在高溫環境下，該板材仍能保持較高的強度。這是因為鎢、鉬等元素的存在，它們的碳化物在高溫下具有較好的穩定性。在熱加工工業中的模具制造，如熱擠壓模具、壓鑄模具等，這種板材能夠承受高溫下的壓力而不易變形。

　　較高的強度和韌性

　　釩、鈮等元素細化晶粒的作用，使得板材具有較高的強度和韌性。在承受沖擊載荷的情況下，如在一些沖壓模具中，能夠在保證強度的同時，避免因脆性斷裂而損壞。

　　二、65Cr4W3Mo2VNb板材的用途

　　(一)模具制造領域

　　冷作模具

　　用于制造冷沖模、冷鐓模等冷作模具。在冷作模具中，需要模具材料具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性。65Cr4W3Mo2VNb板材的高硬度和耐磨性能夠保證模具在沖壓、冷鐓等加工過程中保持形狀精度，而其較好的韌性又能防止模具在使用過程中發生脆性斷裂。

　　熱作模具

　　在熱擠壓模具、壓鑄模具等熱作模具制造中也有應用。熱作模具需要在高溫下工作，65Cr4W3Mo2VNb板材的熱強性使其能夠承受高溫下的壓力和應力，同時其耐磨性也有助于提高模具的使用壽命。

　　(二)刀具制造領域

　　金屬切削刀具

　　可用于制造一些要求較高硬度和耐磨性的金屬切削刀具，如車刀、銑刀等。在金屬切削過程中，刀具需要承受切削力和切削熱，65Cr4W3Mo2VNb板材的高硬度、耐磨性和熱強性能夠保證刀具在切削過程中保持鋒利，減少刀具磨損，提高切削效率。