特性

　　日本大同DEX40粉末高速鋼標準JIS G4403鋼號DEX40高耐磨高耐壓粉末冶金高速鋼

　　DEX40是日本大同高性能粉末冶金高速鋼，是經粉末冶金工藝制造的含Co的高合金高速鋼，DEX40尤其適合于需要同時滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具，DEX40有非常好的紅硬性。

　　DEX40化學成分

　　C：1.30

　　Cr：4.00

　　Mo：5.00

　　W：6.50

　　V：3.00

　　Co：8.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　出廠狀態：軟性退火至340HB

　　DEX40通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。DEX40的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼。

　　機械性能特性

　　高硬度：DEX40高速鋼具有很高的硬度，其硬度值通?？蛇_HRC63 - 66左右。這種高硬度主要源于合金元素形成的大量碳化物，這些碳化物在鋼的基體中彌散分布，使得鋼材在常溫下就能抵抗各種形式的變形。

　　出色的熱硬性：在高溫環境下，DEX40高速鋼表現出zhuoyue的熱硬性。當溫度升高時，例如在高速切削加工過程中，普通鋼材的硬度會迅速下降，而DEX40高速鋼由于其合金元素的作用，仍然能夠保持較高的硬度和強度，從而保證了在高溫下的切削性能和加工精度。

　　良好的韌性：盡管硬度很高，但DEX40高速鋼并非脆性材料，它具備一定的韌性。在承受一定的沖擊載荷時，如刀具在切入工件時可能遇到的不均勻受力情況，不會輕易發生脆性斷裂，這一特性使得它在一些需要承受一定沖擊力的加工應用中能夠穩定可靠地工作。

　　的耐磨性：由于其高硬度和大量硬而穩定的碳化物，DEX40高速鋼在耐磨性方面表現。無論是在切削金屬時刀具與工件之間的摩擦，還是在模具使用過程中的磨損，它都能夠有效地抵抗，從而延長工具的使用壽命。

　　用途

　　刀具制造

　　金屬切削刀具：DEX40高速鋼是制造金屬切削刀具的優質材料。在切削硬度較高的材料，如淬火鋼、鈦合金、鎳基合金等時，其高硬度和出色的熱硬性能夠保證刀具在高速切削過程中保持鋒利的刃口，減少刀具的磨損，提高切削效率。例如，在制造銑刀、車刀、鉆頭等刀具時，DEX40高速鋼可以顯著延長刀具的使用壽命，降低加工成本。

　　木工刀具：在木工刀具方面也有應用，如制造用于加工硬木或含有雜質木材的鋸片、銑刀等。由于木材中可能存在硬質點或雜質，會對刀具造成磨損，DEX40高速鋼的高耐磨性能夠有效抵抗這種磨損，同時其良好的韌性可以防止刀具在高速切削過程中發生斷裂。

　　模具制造

　　冷作模具：可用于制造冷作模具，如冷沖模、冷鐓模等。在冷作模具的工作過程中，需要承受高壓力和強烈的摩擦，DEX40高速鋼的高硬度和耐磨性能夠保證模具的型腔尺寸精度，提高模具的使用壽命。例如，在冷沖裁金屬板材時，DEX40高速鋼制造的模具能夠在大量的沖裁操作后仍然保持良好的刃口形狀。

　　熱作模具：對于熱作模具，如壓鑄模、熱鍛模等，DEX40高速鋼的熱硬性和良好的韌性使其能夠適應熱作模具的工作環境。在壓鑄過程中，模具需要承受高溫金屬液的沖擊和壓力，DEX40高速鋼能夠在高溫下保持其性能，減少模具的變形和磨損。